为解决上述问题，现有的信号连接线一般设有屏蔽层，当外界存在电磁干扰时，电磁波作用在屏蔽层后会在屏蔽层内部产生涡电流，由于涡电流的存在后，那么屏蔽层同样会产生电磁波进而作用在线芯上并在线芯上产生涡电流，导致线芯在传输控制电流时使得输出的电流增大，也就是说现有的信号连接线仅仅将外界的电磁干扰进行了弱化，并不能消除对信号传输中的线芯的影响。因此，有必要提供一种新型的设备的信号连接线，能够有效屏蔽外界的电磁干扰对信号传输的影响，而且能够消除屏蔽层由于涡电流的产生的电磁波的影响，提高设备的控制精度以及诊断结果的准确性。乱丝插针(1)会很容易就装入安装孔(4)，固定销(3)不仅对乱丝插针(1)起到的固定作用，防止了乱丝插针(1)由安装孔(4)中脱出，同时避免了一端受力时乱丝插针(1)产生滑动而偏向另一端。

对于一种形式，由于毛纽扣被轴向压缩时必然会产生径向的膨胀，膨胀变粗的毛纽扣会加剧与安装孔壁之间的接触、挤压，产生很大的摩擦力，该摩擦力影响毛纽扣的轴向压缩变形和回弹，降低毛纽扣的轴向弹性，降低了毛纽扣与印制板之间的接触可靠性，另外直接过盈也会增加毛纽扣的安装难度，因为毛纽扣不是刚性形体，在安装时极易出现失稳、弯曲，弯曲变形的毛纽扣无法再次安装和使用。***生产的无纺布自粘电极片－尾巴线电极片01，粘性强，柔软性好，全部采用环保材料。

对于二种形式，安装孔要加工成中间细、两端粗的台阶孔，这增加了安装板的加工难度和加工成本，而且虽然是局部过盈配合，安装的难度也比较高。

而且毛纽扣连接器在安装时，通常都是先固定在下印制板上，再压上上印制板。这样，由于一端先受力，毛纽扣会在安装孔内滑动，使毛纽扣在安装板两端突出的部分集中在一端，在压上上印制板时，往往由于毛纽扣突出过长而导致毛纽扣被压弯曲、变形、损伤而不能使用。当毛纽扣板间射频连接器被安装在上下两个印制板之间时，乱丝插针被压缩并依靠本身弹性使两端紧紧顶在印制板的金属焊盘上，将上下印制板的对应金属焊盘连接在一起，完成印制板与印制板之间的垂直连接。

在电子设备中，往往设置有多块印制板，有些印制板是上下垂直叠层安装的。而垂直叠层安装的印制板之间又避免不了信号的互联互通，这时往往需要采用板间电连接器，对于射频微波信号就需要采用板间射频连接器。

而传统的板间射频连接器由公连接器与母连接器配对使用。公连接器与母连接器被分别预设在需要垂直连接的两块印制板上，对准后插合，完成板间垂直连接。将乱丝插针安装在绝缘安装板上的孔内，两端露在绝缘安装板的外面。如中国公开的“板对板连接器”，包括上插座、下插座及通过浮动结构设置于上、下插座之间的转接头，浮动结构可实现上插座相对下插座的径向和轴向浮动。

采用乱丝插针作为接触件，本身具有许多优点：1、非常适合高频信号的传输；2、接触可靠性高；3、体积可以做的很小；4、是柔性插针，本身具有的弹性，两端可以同时实现无焊的弹性连接；5、端面接触，可以实现零插拔力。

将乱丝插针安装在绝缘安装板上的孔内，两端露在绝缘安装板的外面。也可通过叠加金属针来延长乱丝插针的长度。

当毛纽扣板间射频连接器被安装在上下两个印制板之间时，乱丝插针被压缩并依靠本身弹性使两端紧紧顶在印制板的金属焊盘上，将上下印制板的对应金属焊盘连接在一起，完成印制板与印制板之间的垂直连接。如此，一个毛纽扣板间射频连接器就可以实现叠层印制板间多路射频信号的垂直连接，并且是零插拔力。现有的毛纽扣连接器为了防止毛纽扣从安装板上的安装孔中脱出来，基本有两种形式，一种是将毛纽扣过盈装配安装板的安装孔内。当金属针的一端加工成端面接触、焊接、压接、绕接结构可以扩展毛纽扣板间射频连接器的应用范围。