小型磁力抛光机

小型磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点

1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。

2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果***。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。

4、小型磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。

传统抛光机不足与缺陷

1：因为采用石头形状磨料或，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。

2：抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。

3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。

4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度

在小型磁力抛光机技术层面，电力电子技术的未来发展方向主要有以下几个方面。

       （1）化。电力电子装置是连接能源源端和负荷端的中间处理环节，这需要在功率变换过程中，利用***的电力电子器件、优化的功率变换技术和自适应的控制技术尽可能地提高功率变换的效率，减少能源损耗，降低成本。高频化。为进一步提高功率变换器功率密度、诚小体积，高频、超高频技术是主要的研究方向，其对器件、拓扑、驱动及控制都提出了更高的要求。硅基电力电子器件本身发展空间有限，SiC和GaN宽禁带电力电子器件将在多领域获得应用，但是其材料和工艺上还有很多问题需要解决.

       （2）集成化。集成化不再局限于磁力抛光机器件，更多地拓展到一个功能块，将个功能块甚至整个系统的硬件都以集成电路的形式封装在一个模块中，从而进一步减小体积，减轻重量，方便设计、制造，并有效拓展传统技术在高频、超高频应用中的限制范围。

       （3）数字化。数字控制是现代小型磁力抛光机技术的重要标志为满足需求多样、调试方便、安全维护等需求，以数字控制器为核心的智能化管理控制应用范围不断拓宽。

请勿将液体和水，溅入电线和插头上;2 在W型号机电源需加装过流开关，主张选用6A以上;3 敞开电源后注意查看后盖的凉风散热风扇是否正常工作;4 P型机不要在长期低频下工作，雷电或许导致损坏机器;5 运用小型磁力抛光机时必须接地线。

小型磁力抛光机运用说明

1.水位调理:理论上,抛光时分,水少能够节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力)主张工件体大,轻,时分.水尽量少.对于实芯工件,重,的时分,主张水能够恰当加多,有利益工件的上浮.

2.时刻调理:初次实验,时刻设定由产品的要求决议,可适度调长期，中途可取出产品查看抛光效果，直至满足为止，此时记下时刻，此后抛光同类产品依照此次时刻设定即可。

3.力度(频率)调理:力度的巨细和加工效率成正比例.力大,去毛边能力强,但简单将工件外表抛成雾(相似喷沙)形状.但反光,亮度会增加.

小型磁力抛光机工作时需留意的事项

小型磁力抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

小型磁力抛光机进行抛光工作时有必要留意如下事项：

1、 抛光时有必要坚持"宁可慢，不可快，宁轻，勿重"的原 则，避免抛露下面的漆。

2、 把电线背起来，避免伤人、伤机、缠线，禁止电线触摸。

3、 抛光蜡可先倒在漆面上均匀涣散，避免漆面飞溅。

4、 漆面抛光前建议先用洗车泥擦洗，去掉油漆外表附着的表层颗粒和污染物。

5、 抛前机盖时，用大毛巾或者是遮盖膜盖住前挡玻璃，避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。

6、 抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上，避免飞溅、糟蹋资料。

7、 运用结束后准确放置机器，两手柄支地，毛轮朝上。