参考值：

1）PAC药剂：浓度5~10%，压力≥0.3MPa（G），温度≤40℃；

2）PAM药剂：浓度0.1%，压力≥0.3MPa（G），温度≤40℃。

7、根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容汽水量，保证出水水质。

8、根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

9、在气浮正常运转后要确定刮渣的次数，一般链板式刮渣机根据浮渣厚度进行刮渣（一般为开启十五分钟为一个行程，二个小时开启一次）浮渣多时可缩短开启时间增加行程运行。

10、开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。按溶气方式分为：充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。浮技术是在待处理水中痛入大量的、高度分散的微气泡，使之作为载体与杂质絮粒相互黏附，形成整体密度小于水的浮体而上浮到水面，以完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的净水方法。下面贤集网小编为大家介绍气浮装置的工作原理和工艺流程。

将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的

气浮设备的传统用途是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒，一般要在形成微细气泡之前，在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂***水中乳化态油分的稳定性。 气浮设备通常作为对含油污水隔油后的补充处理，即为二级生物处理之前的预处理。隔油池出水一般仍含有50～150mg/L的乳化油，经过一级气浮设备处理，可将含油量降到30mg／L左右，再经过二级气浮设备处理，出水含油量可达10mg／L以下。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为30-120μm左右），从水中析出，将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面，由刮渣机刮出，从而实现固-液分离。气浮设备对电镀废水、印染废水、造纸废水、制革废水等工业废水的处理中也都有成功的应用。 污水中固体颗粒粒度很细小，颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水、很难用沉淀法实现固液分离时，可以利用气浮法。当用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力负荷或固体负荷时，也可以使用气浮法代替沉淀法。 另外，气浮设备可以有效地用于活性污泥的浓缩，有的气浮设备以去除污水中的悬浮杂质为主要目的，或是作为二级生物处理的预处理、保证生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保排放出水水质符合有关标准的要求。