净化工程之无尘车间的净化原理

净化原理1  

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高1效1送风口→洁净室→带走尘埃（细1菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。

重复以上过程，即可达到净化目的。

技术参数  

换气次数：十万级10－15次/小时；  

万级15－25次/小时；  

千级50－52次/小时;  

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；  

压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；  

温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；  

相对湿度：45－65％（RH）；  

噪声≤65dB（A）；  

新风补充量：总送风量的20％－30％；    

照度：≥300Lux。

结构材料  

1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。  

2.地面采用环氧自流平或高1级耐磨塑料洁净地板。  

3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

无尘车间怎么设置压差才能防止污染

    无尘车间怎样设置压差才能防止污染： 无尘车间想要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺，建筑及其他***采取相应的措施，不但要有合理的净　

     无尘车间想要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺，建筑及其他***采取相应的措施，不但要有合理的净化工程设计，而且还要精心的箱合规范的无尘车间施工安装，以及正确的使用无尘车间和科学的维护管理。

    另外防止从相邻的洁净度较低区域向无尘车间传播污染的主要方法是：维持高洁净度区域相对于服务区域，服务区域相对于室外有一个合适的正压值，根据不同的情况，不同级别相邻房间的正压差约为5-10PA。水路管道检查：水路管道检查至关重要，这相关以后的水路安全隐患问题。让不同洁净度的各级房间维持梯次的压差，目的是当房间门处于关闭情况时，通过缝隙的气流流向是由高1级别无尘室流向低级别无尘车间、由低级别无尘车间流向走廊和服务区，再流向室外，这样就可减少由室外向服务区域、服务区域向低级别无尘车间，低级别无尘车间向高1级别无尘车间传播空气中的悬浮污染物。

单向流洁净室原理

    在单向流洁净室内，从送风口到回风口，气流流经途中的断面几乎没有什么变化，加上进风静压箱和高1效过滤器的均压均流作用，全室断面上的流速比较均匀，而至少在工作区内流线单向平行，没有涡流。这也就是单向流洁净室的三大特点。4、高1效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。这里的流线单向平行，是指时均流线彼此平行，方向单一，并且干净气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠洁净气流对室内脏空气的掺混稀释作用，而是靠洁净气流推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，达到净化室内空气的目的。所以，前联邦德国有人称单向流洁净室的气流为“活塞流”、“平推流”前苏联称之为“被挤压的弱空气射流”。干净空气就好比一个空气活塞，沿着房间这个“气缸”，向前（下）推进，而使尘粒只能前（下）进，没有返回，把原有的含尘浓度高的空气挤压出房间。

?洁净室中的温湿度控制

   湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。四、FFU层流罩的特点分析1、FFU箱体由冷轧钢板喷塑或不锈钢制成，结构精巧，坚固。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面耐难以清除。相对湿度越高,粘附的难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产jia温度范围为35—45%。