自封袋制袋机封口发脆及脆断怎么办？

  原因：（1）热封温度过高；（2）压力过大；（3）热封时间过长；（4）上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏；（5）底部封口的硅橡胶过硬；（6）在复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性（抗冲击力）有所下降，脆性提高；塑料自封袋在我们生活中，不仅可以帮助人们收集物品，同时还能起到很好的保鲜功能，极大的方便了人们的生活，所以在生活中非常的受大家的欢迎。（7）塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所，同时也有变脆的趋向。

对在成型时直接生成的孔，无论伺种类型，均应设置在不易削弱制品强度的部位，且孔的形状应力求不使模具制造工艺复杂化。是在成型的制品残留熔接痕和削弱强度的重要因素。周围设一个凸边来加强。同时，孔与孔的间距及几到制品边缘的距离也要适当。所示的尺寸关系确定，当两个孔不一“样大小时，按小7L取值；自封袋指压合就能够自动封口的包装袋，常见有夹链自封袋，吹骨（凹凸骨）自封袋等。热塑性塑料自封袋的注塑制品按表2—7中数值的75％取恒。对于孔的深度，不同类型的孔的深度因成型方法的不同而不同。通孔注塑制品L的通扎用得很多，成型通孔用的型芯一般有以门L种安装办法。

　内一端固定的型芯来成型，且易生成飞边，当型芯较细时易弯曲。这种固定型芯的方法不能成型深孔。由两个两端固定的则芯来成型，由于将一个型芯设计得比另一个大o．5—1mm左右，保证孔的同心度，不至于引起安装和使用土的困难，而且增加了型芯的稳定性，孔的精度低。由一端固定，一端导向支撑的型芯来成型，这样型芯有较好的强度和刚度，又能保证同心度，但导向部分易因导向误差磨损而产生圆弧溢料。以上无论采用何种固定方法，孔的深度均不能太大，公则型芯会弯曲。通常九探随塑料流动性的4(同而不同，流动性好的塑料自封袋的7L的深度可以达到10倍孔径，流动性中等的不能超过7倍孔径，而流动性差的塑料制品的孔深小于4倍7L径；由一端固定，一端导向支撑的型芯来成型，这样型芯有较好的强度和刚度，又能保证同心度，但导向部分易因导向误差磨损而产生圆弧溢料。否则只能采取机械加工的力法获得。

现在，有很多的用户都会使用顶顺自封袋来盛放一些食品，这样既能够起到保鲜的作用，而且使用起来也比较的简单，但是，需要我们大家注意的是，选用自封袋的时候，需要注意看看它是否干净、卫生。下面顶顺自封袋告诉你如何识别：

一般情况下，判断塑料自封袋是否干净卫生的方法有以下几点：

  一、闻

  一般情况下，无害的自封袋是无味的；有刺激气味的一般是***的。

  二、看

  大多数情况下，安全塑料袋呈白色，透明，均匀；***塑料自封袋大多为彩色或虽为白色，透明度差，较浑浊，表面不均匀，有小颗粒。

  三、摸

　　判断塑料自封袋是否***，我们可以用手抚摸塑料包装袋表面，如果自封袋出现发粘、发涩、有蜡状感的现象，那说明是***的；如果很光滑说明是无害的。

  四、听

  我们判断是否***的时候，可以用手使劲抖一下自封袋，有清脆声表明是无害塑料袋；而声音小而闷的便是***塑料袋。

  以上方法就是判断塑料自封袋是否干净、卫生的方式，为了保证我们的健康，我们在使用自封袋产品的时候，一定要注意以上的问题。

顶顺自封袋在我们的生活中，越来越多的用户在使用塑料自封袋，而且，我们可以使用塑料自封袋来收集或者盛放很多的物品，该产品的使用也大大的方便了我们的生活。这里主要为大家讲解一下顶顺自封袋的生产制作步骤：

1、首先，需要做的就是造粒。在进行操作的过程当中首先便是将废料送入到造粒机当中进行切割，而后再进行加热并融化，终可以挤出0.3厘米的小颗粒。

  2、它的第二个生产步骤就是吹塑，在进行该操作时，首先需要将塑料颗粒原料倒入到吹塑机当中进行热融，紧接着将塑料熔体进行搅拌，送至机头，在这种挤压的过程当中可以挤出一个厚0.1厘米的圆环，进行吹泡部分，让它在机头鼓风机的吹动下形成一个塑料袋筒，而后送至两个紧密滚动的滚轮当中，将其中的空气进行挤出，于是便形成了一个原始的长条背心袋，后一步则是进行复卷，可以将它进行印刷。夹链自封袋的生产分两种，一种是直接吹膜成型，自封口以上一般为1。

  3、还有一个非常关键的步骤就是压袋。将吹塑好的塑料袋放在压袋机上进行切割，而后割成大小合适的塑料袋，后可以将它们进行几百个一摞的进行包装，利于分配。