转盘式重量分选机，主要应用于各种自动化流水线以及水产、食品、禽肉类分割品、化工、五金等行业，主要位于流水线或者替代人工分选。在线检测产品重量，通过动态产品重量，对产品进行分级分类筛选；从而完善产品品质和完整性。可直接替代人工称重，以达到提高生产效率，提高准确度和减少人工，实现工业自动化。青岛爱克森机械有限公司生产的重量分级机可以配套自动上料机，电机带动物料自动输送到重量分选机，输送准确，自动完成上料。

重量分选机的优点是：

设计合理，稳定耐用，节能，易于维护。

设备分选速度为1分钟1-360次；

设备分选精度根据客户的物料不同；

我们将设计优化的上料结构及出料结构，保护物料的完整度及分选的精度。

设备链轮链条均采用SUS304不锈钢精心制造而成，耐腐蚀，抗磨损。

为解决现有重量分拣设备操作复杂、安全性能低的技术问题，技术人员提供一种操作简单、安全性能高的自动重量分选机。该重量分选机设有分选支架，分选支架内设有电控柜，分选支架上设有振动板，振动板的出口通过振动滑道与旋转称重机构连接，振动滑道下方设有振动器；称重机构包括秤前滑道，秤前滑道底端设有临时接料斗，临时接料斗下方平行设有两个接齿盘，两个接齿盘外侧分别设有称重齿盘，称重齿盘底端设有称重秤，两个称重齿盘出口处分别设有分拣机构。分选台上方的法兰一侧通过固定架固定有后滑道，接料口下方设有临时滑槽，法兰下方设有分选出口容器板，分选出口容器板上设有多个分选出口。临时接料斗的一侧设有释放筒，释放筒的输出端与设置在临时接料斗底端的挡板连接。两个接收齿盘的后部分别设有升降气缸，接收齿盘通过支撑臂安装在升降气缸上，升降气缸的后部设有滑台气缸，滑台气缸驱动升降气缸水平移动。称重后滑道上方设有释放机构，释放机构包括设置在称重后滑道上方的摆动轴，摆动轴的两端分别与两侧的固定架转动连接，固定架一端外侧设有驱动摆动轴转动的摆动气缸，摆动轴上固定有释放挡板。临时滑槽包括设置在接料口下方的接料挡板，接料挡板的一侧设有气动指，气动指通过夹爪控制接料口下方的接料挡板的关闭或分离。释放挡板包括两个相互倾斜设置的斜板，释放挡板通过斜板与摆动轴固定，第二斜板相对于斜板向下倾斜设置。称重稀疏牙托中的牙齿与接收稀疏牙托中的牙齿交错排列。振动器通过振动支架固定在分选支架上。分选支架上设有振动板支架，振动板通过振动板支架固定在分选支架上。

称重分选机是一种能在不同的重量范围和规格下，根据物料的重量自动分选物料的设备，目前在国内各行业得到了广泛的应用和认可。但目前很多客户还是知道有这样的设备，只是不知道设备的名字叫重量分拣机。很多传统行业的业主看到称重分选机总是心存疑虑，认为它不能代替人工分拣。但人工分拣往往是基于视力和经验，误差比较大，这也是人工分拣的缺点，而这个问题可以通过称重分选机解决。工人只需要把材料放在设备上，放的越快，分拣的越多，避免了人工分拣时要把哪个料筐放进去的思考时间。称重分选机在实际应用过程中已经被广大用户所接受和认可。

从外观和产品结构来看，称重分选机的制造成本似乎不高。其实整个设备的核心技术在于称重模块的动态称重部分和整个PLC的控制部分。称量误差越小越难，直接关系到整个系统是否根据不同的物料形状和特性进行设计。如果在设计初期没有充分分析项目的实际情况，制造出来的机器在使用中会遇到各种问题。

分级秤是一种检查机器，在装配线工作终端。工作原理是将重量传感器与放大电路、调节器电源等部分电子原件相结合，使放在天平上的物体的重量挤压重量传感器，使电路的电压发生变化，从而生成数字信号。通过小型处理器，数字信号被转换为液晶屏上的数据。据说等级在设计和制作时采用目前***的设备，因为这使其更加准确和有效。支撑天平体的支架采用设计，该设计的目的是使天平在检查时对产品质量进行比较准确的检查，同时使数据能够准确地显示在天平的液晶屏上。它现在使用了比较***的触摸屏操作，中英文操作界面可以相互切换，不仅工人，你操作方便，而且不用***工人培训，工人可以自学成才，大大节约了人力和物力。分级秤的应用领域特别广泛，主要用于领域、食品领域、日常洗涤用品领域、化工领域等。对这些领域的自动化生产线生产的成品进行重量测试，根据生产在线和离线选择来确定生产的产品是否合适。需要注意的一点是，清洁天平时，首先要拔掉电源，用一些清洁液干净的纱布，然后小心擦拭。不要在天平上喷洒水或有腐蚀性的化学***。这样可以防止天平受损，影响准确度。所以清晰地时候一定得好好注意奥，不要因为错误的操作影响了设备的正常使用。

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