食品重量分选机特征：

1.数据储存时间可达一年以上，方便随时查看生产状况；

2.的软件设计，能实现一台电脑/人机界面对多台检重机的集中控制；

3.分选级别可定制，保证与生产产品线贴合；

4.可使用300种提升性能与生产效率的选件配置，提高设备利用性；

5.防水等级IP65，可有效耐受大多数腐蚀性洗涤剂的擦洗。

适用产品范围：

产品普遍适用。一般适用于水产、肉禽类等产品的分级。

重量分选机如何维修***？

　　1.清洁秤体

　　切断电源，拔下电源线。将纱布浸泡，拧干，蘸一点中性清洗液，用它清洗秤盘、显示器滤镜等秤体部位。

　　注意：清洗时不要使用任何化学溶剂，清洗时避免将水溅到水垢中。

　　2.水平校正

　　检查秤体是否正常。如果有任何倾斜，请调整秤脚，使水泡位于中心。

　　3.清洁打印机

　　切断电源，打开刻度尺右侧的塑料门，握住打印机外侧的梅花手柄，将打印机拖出刻度尺。按下打印机前面的，松开打印头，用连接在刻度附件上的打印头清洗笔轻轻擦拭打印头，清除上面的污垢，盖上盖子，防止擦拭后笔内的清洗液挥发，然后等待两分钟，待打印头上的清洗液完全挥发后，关闭打印头，将打印机推回刻度体，关闭塑料门，进行通电检测。打印清晰后，即可正常使用。

　　4.初始化

重量分选秤启动后具有零点跟踪和清零功能，以清除启动后秤盘上的***，保证秤在没有周围风的情况下启动使用。如果启动后有一点重量显示，可以按键盘上的“清零”键，将秤***到零。

　　在称重过程中，应确保秤盘周围没有***接触到秤盘，秤盘底部干净无***，否则可能会造成称重不准确等问题。

重量分选设备是一种高速运行、高精密的线上检重机器设备，关键用以在线监测产品重量是不是达标，包裝内是不是缺乏构件或使用说明等。那麼，重量分选设备是如何工作中的呢? 1、称重提前准备 当产品进到入料皮带输送机时，一般 依据产品与所规定的速率中间的间距来明确入料皮带输送机的速率设定。目地是保证 在重量分选设备的工作中全过程中，在秤上只有有一种产品。 2、称重全过程 当产品进到重量选别机后，系统软件依据外界信号(快递分拣全过程)鉴别被检测产品进到称重地区。依据重量选别机的运作速率和输送带的长短，系统软件能够明确产品离去称重皮带输送机的時间;从产品进到称重服务平台到离去称重服务平台，称重感应器将检验出下面的图所显示的信号。控制器挑选信号以平稳农牧业总面积开展解决，并可得到产品的重量。 3、挑选全过程(筛分全过程) 当控制器得到产品的重量信号时，系统软件将与预订的权重值范畴开展较为，对产品开展排列，而且归类种类将因应用软件而异。关键种类以下： (1)清除不过关产品 (2)各自清除过重和休重不够，或将其运到不一样的地区 (3)依据不一样的重量范畴，将他们分成不一样的重量类型 4、汇报意见反馈 重量选别机具备重量信号意见反馈作用。产品设置总数的均值重量一般 意见反馈给包裝/罐装/装罐机的控制器。控制器将动态性调节入料量，使产品的均值重量贴近目标。