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【尼龙3d打印价格】曲成科技为大家介绍减少3D打印材料用料:
通过其他算法生成较小的支撑结构,这样可以平均减少30%的打印时间和40%的3D打印材料。打印前,用该算法确定3D模型应如何在打印机托盘上放置,使伸出的部分需要的支撑蕞小化,计算机会自动将3D模型向各个方向旋转,以发现需要蕞小支撑结构的3D模型摆放方式。若以传统方式来制造这些设计复杂的零件,则显得非常不切实际,甚至根本不可能完成。
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如何用3D打印机打印一对螺丝和螺母,在切片过程中小编发现打印螺丝和螺母有两种摆放方式,一种是平放,另一种是垂直摆放。那么问题来了,到底怎样摆放才是蕞优选择呢?
因为摆放方式的不同,模型的切片效果也不一样。模型如螺母平放可以避免支撑,如螺丝平放又会增加支撑。3D打印小编分享给你一点经验,经过无数次的尝试,发现无支撑打印的模型契合度更高,模型表面更光滑。因此建议大家在打印模型时,根据模型的形状、大小来判断如何避免或者减少支撑结构,这要求我们凭3D打印经验来判断,没有经验也没关系,通过多次的3D打印经历,可以积累你的经验。设计师进行产品确认和功能测试等,从而完善设计方案,达到降低开发成本,缩短开发周期,迅速获得设计认可的目的。
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传统制造技术和工匠制造的产品形状有限,制造形状的能力受制于所使用的工具。例如,传统的木制车床只能制造圆形物品,轧机只能加工用铣刀组装的部件,制模机仅能制造模铸形状。而3D打印机可以突破这些局限,开辟巨大的设计空间,制造出传统工艺难以加工甚至无法加工的产品。可分为:产品尺寸,装配方式,结构强度,配合间隙,材料选择等3,产品功能性测试。
至于要真正加工一个近乎的金属件,设备载体固然重要,但是需要软件、工艺、材料相互协调,当然,用金属3D打印机制造零部件或者加工产品,首先需要熟悉材料,然后再谈精密机械。而且,金属打印,因为支撑问题,会导致后期零件无法加工,可能需要考虑更多材料成分的配比关系来迎合打印过程中其他因素对材料特性的影响。而且还因为具有耐应力腐蚀开裂的性能,应用于工业炉、石油化工及化学过程工业中。
以3D打印航空航天零部件为例,航空航天上使用的金属部件都是在极端环境下的,具有强抗腐蚀性、耐高温、金属强度高的特点,如果不熟悉材料特征,如何利用3D打印控制制造金属零部件呢?因此,熟悉材料就显得尤为重要。
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