XPE交联发泡生产线的具体加工流程

 一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。随着年科技的进步，工我们使用的东西越来越多，EPE发泡布也是如此，可供我们选择的品种太多，那么如何选择合适的EPE发泡布，我们所指的EPE发泡布的选用，并不是漫无边际的选择，而是在常用的品种中选用。

  二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。

  三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。

XPE发泡生产线所需主要设备组成：

1.造粒机组：将原材料进行高搅混合，然后制成颗粒状；

   该机组为常规通用塑料设备，可选择的品牌很多，将根据需要确定规格，加以改过，用于XPE生产。

2.挤出压光机组：将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜，称为母片；

  该套机组也是常规通用塑料设备，将根据需要，选择规格，加以改进后用于XPE生产。

3.辐射设备：辐射设备为本工艺的核心设备；

   用以辐射母片，使聚乙烯分子产生交联，形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速l器，能量和功率按照产量和产品规格确定。

4.发泡装置：将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡，生成泡沫卷材。

5.压光除颤装置：将泡沫卷材经过处理,使其表面光滑整洁.

压片采用直立式三辊压光机成型，三辊为镜面平行辊，内部通水配备恒温系统，后面有六米冷却托架，装置有切边刀，以及有去应力装置。

发泡炉采用新型的加强型炉体，炉体全长工17.98米，平顶高2.4米，宽2米，炉体共分为交联段和发泡段两大部分。配备进口点火器，通过液化气(L.G.P)加热，本炉的特点是能耗低、生产工艺宽、操作灵活、简便、可生产XPE和IXPE，产品宽度60CM~170CM，xpe发泡炉，厚度为3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生产7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。发泡炉的尾部装有监视系统，可观察网带和供片运行状况。本发泡炉采用网带传送母板，保证了发泡的连续性和稳定性。发泡装置：将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡，生成泡沫卷材。

收卷段全长20M.依次通过五辊定型机、风冷系统、表面平滑处理器、自动纠偏切边装置、(可以根据需要添加其它辅助设备。)牵引机、双工位收卷机、本套机组宽2M，所有冷却成型辊均为镜面镀铬，xpe发泡片材挤出生产线，或不锈钢辊，经久耐用。

全l套生产线中心高度为1.2M全长55M，挤出、发泡、卷取三个工位，所有设备占地面积约120平方米。

本公司制造的聚乙烯（XPE）交联发泡卷材生产线优势总结：

 1.价格优惠，比同行业低15%左右。发泡炉体辅机市场均价在120万左右，本公司售价105-108万元；

 2.品质保证，用材扎实。保温层厚度：顶部150mm（硅酸铝保温棉）、侧板120mm；

 3.产量高，高出同行业20%以上。

 4.能耗缩减。不再需要密炼机、开炼机，大大节省耗电费用，减少用人数量；

张家港市帝达机械有限公司致力于片板材生产线，喷丝地垫，高分子床垫生产线，木塑建筑模板生产线，打包带设备，蜂窝板设备，流延膜设备以及多类型的造粒机等塑料挤出设备的研究、开发与制造。