随着中国经济的飞速发展，缠绕膜橡胶行业技术也在不断发展，企业们也面临着转型升级的迫切需求。企业要摆脱落后，实现自身的转型升级，需要改变原有的高***、高污染和劳动密集型的粗放式生产方式.

　　通过不断提升自动化生产程度、单机产能、良品率等方面的努力，实现生产成本的降低，逐步向资本化生产转变。结合实际，在细节上进行的重要性。

　　微发泡注塑成型工艺作为一种革新的精密注塑技术，突破了传统注塑的诸多局限，可显著减轻制件的重量、缩短成型周期，并极大地改善制件的翘曲变形和尺寸稳定性。在生产高质量要求的精密制品上，微发泡注塑成型工艺具有很大的优势。

　　我国缠绕包装业从上世纪80年代末起步，在90年代取得了飞速发展 。目前，我国缠绕包装膜年总需求量达到6万吨左右，其中四成为进口。我国国产缠绕膜年产量为3万多吨，其中有9家大型缠绕膜生产线，其余均为小线生产膜。

　　总体来看，我国缠绕包装应用还处于起步阶段，虽然在东部沿 海地区缠绕包装市场已经初步形成，但西部地区市场还有待大力开发，市场发展潜力巨大。

　　包装材料轻量化，便捷 即包装在满足保护、方便、销售等功能的条件下，应尽量减少用量。低克重高强度的纳米包装纸、超薄塑料包材将成为市场新宠。

　　生产厂家生产时，使用的树脂稳定剂的量添加的比例过多，许多厂家为了追求利润，能多加就多加，降低成本，提高利润。在客户使用的时候，发生了不稳定的现象，当时间久或者遇到高温的时候，塑增挤发生迁移，导致油脂析出。而且这种析出油脂是对环境和***都是***的，并且有很大的刺鼻性气味。缠绕膜的强韧性要好，它的承受喷射能力能维持6-8公斤的冲击力，否则会击穿pvc缠绕膜击破被加工的物体。

　　包装有一个基本的功能，那就是保护其包装的产品，让其不会因为外界的任何事物，而使其发生损坏。一个产品从生产到后送到客户的手中，是需要很多的环节的。只要有一个发生问题，那产品就会损坏掉。我们要做的就是无论其在装卸、运输、销售等各各环节都是安全的。另外还要检查复合膜材料基材的厚度是否均匀，薄厚相差太大也容易造成拉伸膜出现褶皱。

　　缠绕膜分为机用膜与手膜两种，托盘缠绕机的拉伸形式有阻拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。

　　电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达200%～300%，大大地节约材料降低成本。