拉伸膜在整个工艺的操作中，有些细节问题是我们常常容易忽视的，比如说，对于粘性的控制，以及工艺上的条件等等，如果在工艺上不能做到避免，那么将会影响后期整个产品的质量以及使用的效果，所以说，我们如果能及时的发现问题，这会大大降低很多的故障几率。加立刻包装速度、削减包装劳动力，环保ｗｕ毒、符合环保产品的包装。

　　1、粘性的控制：良好的粘性使货物外面的拉伸膜层与层粘在一起使货物牢固。

　　2、工艺条件：流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

　　拉伸膜是采用物理发泡而不是化学发泡，其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。其次来说，PIB为半透明粘稠液体，它的迁出是需要有个过程的，会受到温度的影响，在气温高时粘性就强。在选择物理发泡剂时，首先要求在标准状态下成气态，在加压条件下轻易液化，由于对于拉伸膜的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果，其次是要求发泡剂是无色、无臭、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣，在聚乙烯熔体中渗透率低，室温下蒸汽压低、挥发性高、分子量低、密度大，其单位容积的气体本钱低、挤出状态下能溶于聚乙烯，升高温度和压力，溶量变化会增加，易使发泡成型为密度很小的泡沫体。

　　PE拉伸膜是作为包装材料来使用的，它能够更好的便于运输和使用，它不仅具有防尘防盗的效果，而且还能防止松散，所以说，产品的厚度是很重要的，而它的厚度主要是在包装的时候，它能够更好的保证它的安全，那么是不是就是说，膜是越厚越好吗？接下来我们来合理的给大家解释下。拉伸膜原材料是无定形聚合物，在一定温度范围内受到大于屈服强度的拉力作用时，就产生塑性延伸变形，在变形过程中聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)因拉伸而开始取向。

　　首先，如果PE拉伸膜的厚度比较大，在拉伸的时候就比较困难，尤其是手用膜，这样反而会降低了工作效率。

　　其次，厚度较大的膜，粘性也比较低。而且人力就可以完成包装，极大的节省了劳动力，因为这种材料具有很强的耐磨性，因此在能源的节省上也表现的很出色。膜的粘性是它自身的特性，在生产中，通过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的膜，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改变，这样就会降低膜的自粘性，还降低了它整体的品质。比如市场上常见的手用膜是0.02mm的厚度，机用膜的常规厚度是0.025mm，每增加0.01mm的厚度，膜的机械性能就会相应的下降5%左右。

看拉伸膜的外观

　　拉伸膜的表面应当平整光滑，无皱折或仅有少量的活褶，无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块，没有条纹、斑痕、暴筋等弊病，无气泡、及，镀铝膜的镀铝层应当均匀，不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外，还要求薄膜表面清洁干净，无灰尘、油污等。

看拉伸膜的尺寸及规格

　　尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷质量偏差项目做了适合我国实际状况的规定。而且应当厚薄均匀，横、纵向的厚度偏差小，且偏差分布比较均匀。