由于拉伸膜的生产的原料不同，老化的外观也会不一样。而老化主要是在使用的过程中，经常会受到光、热、风吹雨打、泥土的污染、还有时间的推移，会使它的结构分子发生变化，从而老化。一、下膜掉膜现象引起拉伸膜下膜掉膜的因素有很多，其中包括下膜宽度太窄，链条夹不紧，膜走向偏等因素。老化的外观和膜的原料有直接的关系，老化后，表面发粘、逐渐变硬，发脆，变色，起斑点，还有撕裂，特别还有气味等。然而拉伸膜外观变化不大，只是随着时间的推移，然后颜色变为淡白色。

　　拉伸膜在生产的时候，要根据不同的季节，遵循一定的生产原则，有很多的厂家在生产的时候，可能会比较看重这层因素，毕竟在季节交替的时候，是比较容易出现问题的，所以说为了保证它的质量，我们需要在季节变化的时候，学会掌握一些生产的技巧，那么接下来我们就简单的了解下吧。如膜面先于支承规划竣工已初步制作，应颠末其他方案如交换联接件等规范等来纠正差错。

　　在生产拉伸膜中，突出的是溶剂残留量超标、印刷品质下降、复合环节出现白点或复合强度下降，造成这些问题的直接影响因素是生产环境因素，因为季节变化必然带来环境的变化，这其中明显的变化就是环境温度和湿度的变化

　　拉伸膜是经过留延加工而形成的，因此其表面有微粘性，可以自行粘结，因此这也就成为了它的一大优势特点。那么除此之外，我们在使用该产品的时候，都需要遵守哪些标准呢？一起来通过下文的介绍了解下。

　　1、减少废物的处理量

　　包装相同的货物，拉伸膜的用量显着减少，所以用后的回收处理量，也相应地减少了约50%。

　　2、循环回收

　　绿色环保拉伸膜，利用通用的回收设备在工厂可回收造粒使用。既可减少环境污染，又可节约回收包装成本。

原材料及配方

　　随着材料共聚单体C原子个数的增加，拉伸膜聚合物的加工性能和制成薄膜后的力学性能、物理化学性能等均会有所差异。这就提示我们在选择原材料时要注意聚合物的等级和牌号。拉伸膜是采用物理发泡而不是化学发泡，其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。在业产塑料薄膜时，常常要在聚合物中加入一些添加剂，可以准确控制聚合物的物理性能，塑料薄膜必须有合理的配方组合，配方中各组分要有合适的比例。调节组成和配比，可以改变塑料薄膜的性能。