拉伸膜在生产的时候，要根据不同的季节，遵循一定的生产原则，有很多的厂家在生产的时候，可能会比较看重这层因素，毕竟在季节交替的时候，是比较容易出现问题的，所以说为了保证它的质量，我们需要在季节变化的时候，学会掌握一些生产的技巧，那么接下来我们就简单的了解下吧。其次来说，PIB为半透明粘稠液体，它的迁出是需要有个过程的，会受到温度的影响，在气温高时粘性就强。

　　在生产拉伸膜中，突出的是溶剂残留量超标、印刷品质下降、复合环节出现白点或复合强度下降，造成这些问题的直接影响因素是生产环境因素，因为季节变化必然带来环境的变化，这其中明显的变化就是环境温度和湿度的变化

　　拉伸膜在进行收卷的时候，有时候我们会发现，会有很多的故障问题，只有找出正确的原因，我们才能进一步找出它的处理方法，所以说，一般情况下，为了能够准确的判断出故障的原因，我们接下来就通过两种常见的故障，来认识下产生的原因以及解决方法都有什么？因此在进行运输中起到不小的作用，这就要求该产品的质量以及各项性能都需达标才行。

　　一、收卷不齐

　　原因：

　　（1）由于静电引起拉伸膜之间互相附着，从而导致不平滑。

　　（2）刚生产出来的产品表面不够平滑或过于平滑。

　　（3）张力设定不当或导辊不平行。

　　解决办法：

　　（1）采取有效措施，消除收卷时的静电影响。

　　（2）光滑性不良时，与原材料供应商商洽。

　　（3）调整张力及锥度设定、检查导辊平行度。

　　二、拉伸膜卷芯“菊花瓣”

　　（1）张力过大。

　　（2）张力曲线设定不当。

　　（1）减小收卷坤的张力。

　　（2）修正张力曲线。

　　我们在设计PE拉伸膜的时候，一般需要设计的有形体，初始平衡，荷载分析、裁剪分析等四个问题，在这个四个问题中，经常会遇到一些麻烦，我们需要根据不同的情况来判断故障产生的原因以及如何处理，接下来我们就简单的了解下吧。

　　一、它的初始平衡形状分析就是所谓的找形分析，由于膜材料本身没有抗压和抗弯刚度，抗剪强主芤很差，因此其刚度和稳定性需要靠膜曲面的曲率变化和其中预应力来提高。

　　二、对PE拉伸膜而言，任何时候不存在无应力状态，因此膜曲面形状必须满足在一定边界条件、一定预应力条件下的力学平衡，并以此为基准进行荷载分析和裁剪分析。

印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电

　　因为PE拉伸膜和导辊的摩擦、高速运行的膜和干燥空气的摩擦等原因，使得它产生静电。这部分的静电对生产的影响是很大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。拉伸膜可以伸长也可以缩短，这就是它独特的魅力所在，它主要是凭借薄膜的缠绕力和回缩型，将产品紧凑、固定的捆扎成一个单元，使其成为整体，这样的好处就是不易被分离，它们更加紧密的结合在一起，产品自然而然也就缩短了。一般来说，采用超导静电毛刷（接触式消除）是比较有效的，它是以接触膜的方式，将产生的静电通过电阻很低（1m宽幅电阻小于1）的毛刷接地导出来解决这个问题。也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到膜上解决（非接触式）。但在实际操作中，离子气在消除它所带静电的同时会发现，运转的同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。