拉伸膜可以伸长也可以缩短，这就是它独特的魅力所在，它主要是凭借薄膜的缠绕力和回缩型，将产品紧凑、固定的捆扎成一个单元，使其成为整体，这样的好处就是不易被分离，它们更加紧密的结合在一起，产品自然而然也就缩短了。3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大。那么接下来就具体的介绍下其缩短的方法。

　　①吹风机缩短，能够省掉开缩短机升温的进程，在各种包装材料配合的过程中，才能让产品塑造出的包装。

　　②用开水缩短拉伸膜，蒸汽热缩短机都是这种原理，有了制作拉伸膜原理才能让产品的整体性能发挥好。

　　③一般的热缩短机缩短，用一般的热缩短机缩短，适用于大批量接连工作缩短商品，比用风筒的，拉伸膜的生产技术让整个绿色行业变得更加好。

　　拉伸膜在进行收卷的时候，有时候我们会发现，会有很多的故障问题，只有找出正确的原因，我们才能进一步找出它的处理方法，所以说，一般情况下，为了能够准确的判断出故障的原因，我们接下来就通过两种常见的故障，来认识下产生的原因以及解决方法都有什么？而老化主要是在使用的过程中，经常会受到光、热、风吹雨打、泥土的污染、还有时间的推移，会使它的结构分子发生变化，从而老化。

　　一、收卷不齐

　　原因：

　　（1）由于静电引起拉伸膜之间互相附着，从而导致不平滑。

　　（2）刚生产出来的产品表面不够平滑或过于平滑。

　　（3）张力设定不当或导辊不平行。

　　解决办法：

　　（1）采取有效措施，消除收卷时的静电影响。

　　（2）光滑性不良时，与原材料供应商商洽。

　　（3）调整张力及锥度设定、检查导辊平行度。

　　二、拉伸膜卷芯“菊花瓣”

　　（1）张力过大。

　　（2）张力曲线设定不当。

　　（1）减小收卷坤的张力。

　　（2）修正张力曲线。

　　经常使用PE拉伸膜的用户可能会发现，当我们使用的时间过久的时候，就会出现一些不平的褶皱，这些褶皱对于我们日常的使用是非常不利的，当然，也会影响其美观性，那么引起这一褶皱现象的原因在哪呢？一起来了解下。

　　1、PE拉伸膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。

　　2、基材位置偏斜，导致膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。

　　3、张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。

　　4、PE拉伸膜的复合压力设置不当。

　　5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

　　拉伸膜原材料是无定形聚合物，在一定温度范围内受到大于屈服强度的拉力作用时，就产生塑性延伸变形，在变形过程中聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)因拉伸而开始取向。它是一种无色透明、有光泽的拉伸膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温。随着取向程度的提高，大分子间的作用力增大，引起聚合物黏度升高而出现硬化的倾向，变形亦趋于稳定而不再发展，这种现象称为“应力硬化”。

　　适当提高温度，拉伸膜的可延展性进一步提高，拉伸比可以增大，甚至一些延展性较差的聚合物也能进行拉伸。二是使用增加粘附性的填加剂，使薄膜的表面产生湿润的效果，从而提高粘附性。通常把室温至Tg(ｚｕｉ低加工温度)附近的变形称为“冷拉伸”，在拉伸过程中聚合物发生应力硬化后，将限制聚合物分子的流动，从而阻止拉伸比的进一步提高。发生“冷拉伸”的拉伸膜在拉伸力解除后即***原状，从而产生较大的回缩。