物理指标都有哪些吧？

　　1、拉力保持：PE拉伸膜在拉伸一定比例后，保持该状态一定时间的拉伸力与F力值之比为拉力保持。

　　2、粘性：在拉伸或未拉伸状态下，两层膜之间的粘着性。

　　3、变形：PE拉伸膜在拉伸一定比例后，所增长长度与原始长度的比值。

　　4、弹性***：在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，释放后所***尺寸与原始尺寸的比值。

　　5、抗刺穿：用来表示它的抵抗穿的能力。

　　拉伸膜系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一，通常用它来决定拉伸的顺序和次数。影响拉伸系数m的因数很多，包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。1、在基础工程或主体规划施工结束后，进行支承规划的设备，并结束局部补油漆、进行防火处置等。有关拉伸系数的计算和选用原则是各种冲压手册中介绍的***，有推算、查表、计算等许多方法。材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数是不好在修模时调整的，一定要慎重！

　　拉伸膜在进行分切的是，要严格把控好质量关，因此，在进行分切工序的时候，我们需要特别注意几个要点：分切位置、分切方向、接头方式、接头胶带颜色、接头粘接方法、静电处理，这几个是分切的重要环节，直接影响到产品的质量，所以一定不要忽视，那么接下来我们就仔细的分析下。（2）查验PVC面膜的厚度也很重要，由于它关系到维护膜接受的冲击力，通常该拉伸膜的厚度以9丝左右为宜，若是需求深雕，面膜的厚度就应相应添加，不然会被击穿，损坏被加工的物体。

　　1、分切位置

　　分切位置是指分切切刀的下刀位置。

　　任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品图案的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致拉伸膜跟踪困难或图案缺陷。它的韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的结合性质，对物品还起到保护作用。比如，一般的产品设计都有光标，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况而进行详细、明确的规定。

　　很多时候是因为机台不清楚分切位置，而按照常规进行分切，导致产品损失。所以在产品设计及制作分切作业文件时，必须将分切位置要求严谨、明确的表达清楚。

　　2、分切方向

　　分切方向是指成品卷或半成品卷的开卷方向。

　　分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是，这将会极大降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率，所以，在与客户签定合同时，必须问清拉伸膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。PE拉伸膜常用于包装造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。