拉伸膜系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一，通常用它来决定拉伸的顺序和次数。PE拉伸膜本身是具备一定的粘性的，只有这样，才能更好的贴合产品，从而起到一定的效果，当我们在进行使用的时候，它的粘性也是一种考虑其质量的标准，但是太黏的也是不行的，如何控制它的粘度呢。影响拉伸系数m的因数很多，包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。有关拉伸系数的计算和选用原则是各种冲压手册中介绍的***，有推算、查表、计算等许多方法。材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数是不好在修模时调整的，一定要慎重！

　　PE拉伸膜是一种具有粘性的包装产品，它区别于包装膜的区别就是，材料以及生产技术的不同，它开始应用的领域也在不断的扩展，在包装的过程中，它不需要进行热收缩处理，更加的提高了效率，节省了资源，降低了成本，所以是比较具有商业使用价值的产品，那么除此之外，它还有哪些优势呢？PE拉伸膜是一种比较常用的产品，相信很多人对于它的用途应该是很清楚的，但是了解的并不是很ｑｕａｎ面，那么接下来我们会ｑｕａｎ面的给大家介绍下关于它的用途，希望能够通过下文的介绍，大家会对它有一个进一步的了解和认识。那么它可以用于食品包装吗？接下来具体的介绍下它的优势在哪？

　　PE拉伸膜的优点是：

　　①防雨、防潮、防霉。

　　②贴体透明，体现商品形象。

　　③紧束包装物，防散性好。

　　④无复原性，有一定防伪功能。

生产时产生的静电

　　因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致在出厂时就产生了静电。所以，PE拉伸膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。应该说这样效果还是很好的。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在其表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。

　　分切操作是拉伸膜生产中的一个重要环节，分切质量的好坏将直接影响到成品质量及拉伸膜的质量，对于拉伸膜来讲，分切是其生产的后一道环节，分切膜卷的好坏直接影响到用户上机使用。虽然PE拉伸膜的种类有很多，它的用途也不尽相同，但是它们也是有一个共同的通性的，毕竟其基本的原料都是差不多的，所以使用起来，也没做什么区别，就是存在着一些其他性能上的差异，那么接下来就简单的介绍下它们的共同点。有些时候，往往因为分切的错误而导致整批产品报废，所以，在拉伸膜生产过程中分切是不可忽视的，能轻视分切。

　　简单的说，分切就是将某一幅宽的拉伸膜通过切刀作用分割成若干个等宽或不等宽产品的过程。它的黏性，首先是由材料的类型和密度、它的厚度、温度和运用的增加剂有关。从表面上来看，分切相对印刷、复合等工序是比较简单的，但是，往往简单之中又有奥秘，只有充分认识到分切的重要性，充分把握分切的基本要领，才能将消耗降到ｚｕｉ低，保证ｚｕｉ佳的产品质量，才能充分满足客户的需求，才能为成品工序的产品质量提供ｚｕｉ可靠的保证。