厚壁卷管生产过程中，一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善***元素及杂质，提高韧性。钢板钢板卷筒采用一次成型工艺。轧制时，首先弯曲钢板的两端，直径应小于钢板卷筒直径。然后调整床压，滚动两到三次钢管。由于亚温淬火在α+γ两相区加热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。

 钢板卷管可生产直径400以上，壁厚8-100mm的钢管。材质主要有Q235、Q345、20#、16锰、16锰容等。产品执行标准为：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。产品广泛用于石油、化工、输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。按焊接卷管的材质来划分，可分为碳钢焊接卷管、低合金焊接卷管、高合金焊接卷管、不锈钢焊接卷管等。20 世纪 30 年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，钢板卷管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。

    钢板切成单根钢板卷管后，焊缝的力性能，化成份，溶合状况，钢板卷管无损探伤检验，确保制管工艺合格后，钢板卷管才能正式投入生产。达到美国石油会标准要求。钢板卷管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100% ，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。厚壁卷管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。