厚壁卷管生产过程中，一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善***元素及杂质，提高韧性。卷管广泛用于石油、化工、燃气输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。同等型号的钢板卷管价格要高于螺旋钢管，钢板卷管主要应用于非型号，或者厚度较厚的行业中。在焊接前加热整个厚壁卷管或焊接区域的过程称为预热。对于高焊接强度等级为的钢，具有硬化趋势材料，具有特别好的导热性焊件，厚度大。

 使用预弯机进行板边的预弯，符合曲率的要求，厚度较大的可以使用压力机进行预弯。成型后的大口径厚壁卷管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接。对卷曲辊的表面凸包进行清理，在每次加工前，对设备表面进行检查处理，防止辊面异常的凸包压入钢板，造成凹坑缺陷。钢板卷筒一般是直缝或斜缝焊接，其卷筒成形工艺基本相同。为：剪板(或切割)-刨坡口-钢板翻面-压两头园弧-钢板卷筒(含点焊)-管段对接(含点焊)-焊环形口(自动焊)。

 严格清扫程序。清扫过程中，特别是卷筒前3个道次，每道次的卷压后必须清扫干净情况下，才能进行下一道次的卷曲工序。大直径卷筒长度小，减小了钢丝绳的导入偏角，减轻了钢丝绳出入绳槽的磨损。在相同起升高度下，缩短了卷筒长度，使吊钩更贴近车间两端的牛腿立柱，增大了作业空间，减少了工作盲区，充分利用了厂房空间。大口径厚壁卷管比无缝钢管成本低，可加工尺寸以及厚度范围比较广泛，采用的坯料主要以钢板为主。大口径厚壁卷管在酸性环境中耐蚀能力较强。

在钢板卷筒过程中，应保护电路板表面免受损坏。应对具有严重的部件进行研磨以实现平滑过渡，并且研磨部位的壁厚不应小于设计壁厚。钢板钢板卷筒采用一次成型工艺。轧制时，首先弯曲钢板的两端，直径应小于钢板卷筒直径。然后调整床压，滚动两到三次钢管。大口径厚壁卷管比无缝钢管成本低，可加工尺寸以及厚度范围比较广泛，采用的坯料主要以钢板为主。大口径厚壁卷管在酸性环境中耐蚀能力较强。