预埋件的***偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。预埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为上埋式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不利，应谨慎使用。在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。

预埋件在每一个建筑施工中都是常见的，这是一种隐秘的结构，同时对于外部结构的搭建又是的基础和必须的。锚板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量关键，因此电焊操作工必须经过***培训，拿到相关证书后才能上岗，质检人员也应提高对焊缝质量的重视，保证预埋件的整体质量。当锚筋直径小于20，用压力埋弧焊，否则用穿孔，当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d（HPB235级钢筋）或0.6d（非HPB235），锚板厚度大于0.6d，受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8。

没有条件采用预埋件连接措施，往往要使用后置埋件，场拉拔强度值应由设计人员根据结构计算书确定，设置的位置与设置位置的结构基体应符合设计要求。在主体结构浇捣混凝土时，安装人员应该按照设计要求对预埋件进行埋设，并且在安装过程中注意各轴之间的放线情况，从两轴中间向两边测量放线，这样的放线方式可以减小误差。预埋件由锚板和锚筋焊接而成，早期的制作方法是将钢筋弯折后直接焊在锚板上，经过技术改良后，现在基本采用两侧塞焊方式进行制作，质量更加可靠。

预埋件的锚筋应放在构件的外层主筋内侧，直锚筋与锚板应采用T形双面焊缝，当d≤20mm时，宜采用压力埋弧焊。当d≥20mm时，宜采用穿孔塞焊，当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及0.5d（Ⅰ级钢筋）或0.6d（Ⅱ级钢筋）。 受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度。当锚筋采用HPB235级钢尚应符合关于弯钩的规定，当无法满足锚固长度的要求时，应采取其他有锚固措施，受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d。