电线鲁能电线电缆生产厂家老化原因分析

电线电缆老化故障的直接原因是绝缘降低而被击穿。导敏绝缘降低的凶素很多，不外乎以下几种情况：

电线电缆老化原因:外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的 海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。l有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，有时***严重的可能发生短路故障，直接影响电『舣J和用电单位的安全生产。

电线鲁能电线电缆生产厂家线路故障原因及对策

保护层腐蚀：失去对绝缘的保护作用，地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，解决办法是，在杂散电流密集区安装排流设备；

外力损伤：在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆，在其他工程的地面施工中易遭损伤。为避免这类事故，除加强电缆保管、运输、敷设等各环节的工作质量外，更重要的是严格执行动土制度。

碳纤维导线的不足之处

碳纤维导线的不足之处

具体的现象：某500kV架空输电线增容改造，将原钢芯铝绞线更换碳纤维导线。在架线施工时，发现鲁能电线电缆生产厂家有断股，该断股处未发现施工受力痕迹。

缘由：厂家生产加工过程中工艺存在瑕疵，导致出厂时导线就出现断股。

将会造成的后果：对于运行中的线路，一般难以修复，铝线松散后也导致碳纤维芯长期暴露在空气中，如果运行环境恶劣，对碳纤维芯不利(2)铝线出现"灯笼"(鼓包)，由于运行过程中张力的变化，会使表面各层铝线受力不均匀，导致铝线断股。

给出的意见：(1)各个导线厂家的在加工过程中的技术指标不一样，会导致成品导线的绞制松紧程度不一样，在作业前应进行厂家技术交底，严格按照厂家的作业要求展放收紧导线;(2)在紧线挂线的施工过程中应使用预绞式耐张工具，减少拉头和卡线器的使用，避免出现应力集中的现象;