发光字招牌不发光的原因上篇
一、发光字招牌光源排列的不匀称,将会一路上带的led灯太多了,这一不可以太多,实际每串带是多少,询问你买的灯的生产厂家。有点儿地区带的太多较为的亮,一些地区应用的又过少了,那样毫无疑问的色度是不一样的,有关光源的排列相对密度要依据规定来实际操作,不可以无拘无束的自身来分配,一般企业在制做的那时候全是有规定的,依据企业的规定来排列光源。
二、发光字招牌漏电,一些安裝的当场存有一定的漏电,或是是制作发光字的那时候走路线的那时候沒有走好,或是是接口处沒有接上,将会从第二个字刚开始,有漏电的地区,线接头的胶带开过,搭铁了。那样规定在制做的那时候把路线走好,要不断的查验。
三、发光字招牌是串连的,开关电源拉出去的主线先接个字再串第二个..,后边时,根据的电流量会愈来愈小,那麼电流量越小色度越多低
发光字招牌好坏的鉴别方法
发光字招牌优劣简易识别方法:
一看外观,外观色泽鲜明,字体样式顺畅,伸展轻松,光滑度高,表面和侧边无暇 疵,无间隙,就象女孩样子好令人喜爱。
二看亮度,精密度,亚克力发光字亮度好, 发亮匀称,无光点,无暗 区,特别是在不可以从反面或是侧边显著看得清光源,不然,危害品牌形象。
三 看发光字招牌特性,能防潮(基础规定)、能抗冷、能耐高温,以融入***各地各时节的气侯,如选用纤维材料LED光源 一般能超过,除非是技术性本质沒有把握。 光源的使用寿命在于恰当的电路原理,包含电流电压在一切正常的应用范 围,增加电流量提升亮度的作法不是可用的,等于得鱼忘筌,竭泽而渔。
针对引进技术方而言,也要看发光字招牌制做速率和率,秘方和加工工艺的合理化,大字和小字作法不一样,因此你不仅看另一方小到10CM的字 ,大到几平方米的商品,有小字制做工作能力不一定能做大字,有大字的商品不一定能做的了小字,因此环氧树脂发光字招牌尺寸厚 薄均需看。不一样字体样式、尺寸、色调花纹有不一样的解决方案和做法,例如人们光源总有三种计划方案,成本费 差别挺大,能够考虑不一样的顾客必须, 例如人们可无需磨具还可以用磨具或是二者间有效运用,对于发光字招牌特定场合有效制做和安裝。或许这种难题并不是光凭外观就能够立刻管理决策的.
白色的发光字招牌为什么亮度高?
走到街上亮眼的当属门头发光字了,五颜六色的发光字把夜晚点缀的五彩斑斓,细看,白色的发光字亮眼。
白色的为什么比较的亮,蓝色的为什么亮度没有白色的高,黑白发光字为什么大型的一点的字,有些不是很均匀发光,这些都是怎么样给予解决呢?常见的颜色的为什么透光会好,不常见的颜色为什么制作出来的字亮度不怎么一样呢?发光字招牌不同的颜色发光字的效果为什么不同呢?龙祥广告***制作与研发树脂发光字多年,各种颜色的树脂发光字都制作过不计其数,在这里给大家解答下这些为什么?
颜色的亮度,也可以称为明度。【明度是颜色的相对明暗程度,通常用从 0%(黑)到 (白)的百分比来度量。如果从明度讲,亮是白色,暗是黑色。】
发光字招牌我们来对比下常见的几种颜色的RGB
1.红色 R255 G0 B0 L(亮度):54
2.蓝色 R000 G0 B255 L(亮度):30
3.*** R255 G255 B0 L(亮度):98
4.白色(R255 G255 B255)L(亮度):100
从这个对比上我们可以看到白色的是亮度是100,***的亮度是98,蓝色的亮度是30,红色的亮度是54,可以得出的小结论是颜色越深亮度一般来说就是越低的!发光字招牌红、绿、蓝在白色的成色方面贡献是不一样的。其根本原因是由于人类眼睛的对于不同波长的光感觉不同而造成的。经过大量的实验检验得到以下大约比例,供参考设计:简单红绿蓝亮度比为:3:6:1 红绿蓝亮度比为:3.0:5.9:1.1
发光字招牌
1,吸塑面板:
吸塑字面也就是发光字招牌的见光部分,我们通常的做法就是用密度板雕刻的模具(上下模具),把亚克力烤软后压塑而成;在此,很多吸塑字表面看是差不多,但仔细比较后就得知道:吸塑的厚度——越厚就更能反映出吸塑字的立体感觉,一般做吸塑字的厚度是2-3CM为,而装的位置高的话就2CM就可以了,值得提醒大家的是其实吸塑也不要做的太厚了:只要知道吸塑的原理就明白,吸的高就容易把亚克力板拉薄了,造成强度不够,甚至有的压克力板吸压后造成颜色变化,比如有的蓝色或绿色吸塑后,吸后的痕迹会变的发白,造成亮灯效果不好。
吸塑发光字面也有直接用压克力雕刻成字,直接作压克力发光字的面罩,这个也是以前很多说是压克力灯箱字这个虽然没有立体感,但加上烤漆边的颜色搭配的话也有的效果很好的。灯箱字的优势就是能把招牌字做的有菱有角的,(吸塑的一般都是比较圆润的字),一般国外的客户就比较喜欢有菱有角的招牌字(比如说香港工艺的不锈钢字和烤漆字)。所以各有所好。吸塑发光字面还可以做成球面和菱鼓字(肯德基吸塑灯箱),这些也只是做的模具是什么样,吸塑后就是什么样的效果,所以发光字招牌的模具制作也很关键。
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