国产沥青改性剂和国外的天然沥青添加剂性能相当

国产的沥青改性剂和国外的天然沥青添加剂性能相当，路用情况优良，将天然沥青和橡胶复合，使各自的优势得到互补，可应用于机场，桥梁，隧道等场合。

沥青改性剂改性的沥青，性能优良，可与使用141年的特立尼达沥青相媲美。高温不乏油，低温不开裂，耐磨，抗滑，沥青混合料的疲劳寿命提高50%以上，用其铺筑的沥青混凝土路面，使用寿命可达20年以上而不需要大中修。

沥青改性剂生产工艺介绍

沥青改性剂生产工艺主要由基质沥青和改性剂性质决定。基质沥青由于原由性质和生产工艺的不同，理化性质有一定的差异，主要是与改性剂相容性方面的差异。改性剂有粉状（胶粉）、块状（胶块）、液状（胶乳）三种。我国改性沥青生产工艺可以归纳为四种，下面我们来具体了解一下胶块粉碎单釜循环工艺：

此工艺使用的沥青改性剂是块状，对基质沥青没有特别的要求。目前我国有多个企业使用此类工艺生产改性沥青产品。

该沥青改性剂生产工艺过程为：胶块经三辊炼胶机后，略有松散，松散胶块送入粉碎机粉碎成直径约为5—10mm的小颗粒，再用风将小颗粒胶送到反应釜中。小颗粒胶在反应釜中160—170摄氏度条件下与基质沥青一起，被搅拌机和胶体磨循环搅拌、剪切后泵入到发育罐，经发育后得到合格的改质沥青。

设备特点：反应釜的数量和体积可根据生产规模确定，一般设2—4台反应釜，每台反应釜体积约为20—30m3，独自有一套搅拌系统，并与胶体磨系统串联。

90号沥青在摊铺后要及时的碾压

对90号沥青路面边际、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，宜选用小型振荡压路机或振荡夯板作弥补碾压。终压应紧接在复压后进行，如经复压后已无显着轮迹时可免除终压。终压可选用双轮钢筒式压路机或封闭振荡的振荡压路机碾压不宜少于2遍，至无显着轮迹中止。90号沥青在摊铺后要及时的碾压，碾压温度的规模以及温度操控十分的严厉，在碾压进程中合适选用紧跟、并行、快压、高温的碾压准则。碾压之后也要及时的复压，终压越早越好。只要依照文中要求的进行施工才干够确保路面的压实度和平整度。