为什么说使用这种养护可以延长使用寿命

沥青助剂主要是一种成素的新材料，将沥青分散在水中形成常温的乳状液，跟传统的热沥青相比可以节约很大一部分的能源，而且自身的污染是比较小的，因此也比较受欢迎，那么为什么说使用这种养护可以延长使用寿命呢？

沥青助剂能够在常温下存放，喷洒和半盒时均无需加热，也不需要将石料加热，因此大大简化了施工，也避免了因热沥青而引起的、、避免了摊铺高温混合料的沥青蒸汽的熏烤，深受养路职工欢迎。

沥青助剂质量稳定、物料封闭式传输、自动化、文明生产程度高，便于标准化管理，且双磨配置可用于生产改性沥青。

在行车荷载的作用下，形成动力水，对沥青面层和基层反腐冲刺，造成基层承载力不足，路面细集料剥落、松散等道路病害，影响道路行车安全性和舒适性，缩短道路使用寿命。

作为一种预防养护工艺，可以有效防水，延长道路使用寿命。

弹性活化橡胶沥青改性剂

弹性活化橡胶沥青改性剂是针对硫化橡胶的利用开发的改性沥青技术，回收橡胶的主要来源是汽车轮胎废料。该技术将惰性硫化填充物转化为活性沥青改性剂，这种改性剂可与弹性体改性剂媲美，其制品热储存稳定性好，并且造价低。产品通过适宜的硫化橡胶网络选择性降解技术，较大程度的保留了橡胶改性沥青的弹性特征，生产过程与传统的改性沥青设备相同。

弹性活化橡胶改性沥青的特点主要表现为：

（1）沥青中的橡胶粉就地稳定。弹性活化橡胶沥青改性剂呈分子状态分布，相溶于沥青当中。

（2）储存稳定性好。弹性活化橡胶沥青改性剂能与沥青和其他符合改性剂完全融合，形成良好的协同效应，形成的相互交联的网状体系，胶结料不会离析，易于储存。

（3）沥青延度高。

（4）沥青粘附力和结合力加强。

（5）粘度更低，便于施工。

沥青改性剂生产工艺介绍

沥青改性剂生产工艺主要由基质沥青和改性剂性质决定。基质沥青由于原由性质和生产工艺的不同，理化性质有一定的差异，主要是与改性剂相容性方面的差异。改性剂有粉状（胶粉）、块状（胶块）、液状（胶乳）三种。我国改性沥青生产工艺可以归纳为四种，下面我们来具体了解一下胶块粉碎单釜循环工艺：

此工艺使用的沥青改性剂是块状，对基质沥青没有特别的要求。目前我国有多个企业使用此类工艺生产改性沥青产品。

该沥青改性剂生产工艺过程为：胶块经三辊炼胶机后，略有松散，松散胶块送入粉碎机粉碎成直径约为5—10mm的小颗粒，再用风将小颗粒胶送到反应釜中。小颗粒胶在反应釜中160—170摄氏度条件下与基质沥青一起，被搅拌机和胶体磨循环搅拌、剪切后泵入到发育罐，经发育后得到合格的改质沥青。

设备特点：反应釜的数量和体积可根据生产规模确定，一般设2—4台反应釜，每台反应釜体积约为20—30m3，独自有一套搅拌系统，并与胶体磨系统串联。

温度离析构成的后果与骨料离析相同严峻

温度离析：是指混合料在贮存，运送以及摊铺中受气候，施工机械的影响，因为热量丢失而呈现温度差异的情况。因为温度离析，路面会呈现压实度不均匀的现象，摊铺面温度较低的区域将导致路面较高的孔隙率和较高的粗糙度，这些区域因为透水，将呈现松懈，坑渣现象。温度离析构成的后果与骨料离析相同严峻。都会导致沥青路面的前期损坏，大大缩短沥青路面的使用寿命。