为什么说使用这种养护可以延长使用寿命

沥青助剂主要是一种成素的新材料，将沥青分散在水中形成常温的乳状液，跟传统的热沥青相比可以节约很大一部分的能源，而且自身的污染是比较小的，因此也比较受欢迎，那么为什么说使用这种养护可以延长使用寿命呢？

沥青助剂能够在常温下存放，喷洒和半盒时均无需加热，也不需要将石料加热，因此大大简化了施工，也避免了因热沥青而引起的、、避免了摊铺高温混合料的沥青蒸汽的熏烤，深受养路职工欢迎。

沥青助剂质量稳定、物料封闭式传输、自动化、文明生产程度高，便于标准化管理，且双磨配置可用于生产改性沥青。

在行车荷载的作用下，形成动力水，对沥青面层和基层反腐冲刺，造成基层承载力不足，路面细集料剥落、松散等道路病害，影响道路行车安全性和舒适性，缩短道路使用寿命。

作为一种预防养护工艺，可以有效防水，延长道路使用寿命。

天然沥青改性剂的分子量大

天然沥青改性剂的分子量大，因此用天然沥青改性后的道路沥青具有良好的高温稳定性及低温抗裂性能。又由于在自然环境下长期的氧化、缩合作用，使天然沥青各组成分非常稳定，因此沥青的耐久性好。氨含量高使它具有很强的抗剥落性能，是一种性能优良的道路沥青改性剂。

沥青改性剂开发利用是必不可免的，同时天然沥青对改善道路沥青也已是一种非常普遍的现象，所以应加大对天然沥青改良剂的开发。

沥青改性剂生产工艺介绍

沥青改性剂生产工艺主要由基质沥青和改性剂性质决定。基质沥青由于原由性质和生产工艺的不同，理化性质有一定的差异，主要是与改性剂相容性方面的差异。改性剂有粉状（胶粉）、块状（胶块）、液状（胶乳）三种。我国改性沥青生产工艺可以归纳为四种，下面我们来具体了解一下胶块粉碎单釜循环工艺：

此工艺使用的沥青改性剂是块状，对基质沥青没有特别的要求。目前我国有多个企业使用此类工艺生产改性沥青产品。

该沥青改性剂生产工艺过程为：胶块经三辊炼胶机后，略有松散，松散胶块送入粉碎机粉碎成直径约为5—10mm的小颗粒，再用风将小颗粒胶送到反应釜中。小颗粒胶在反应釜中160—170摄氏度条件下与基质沥青一起，被搅拌机和胶体磨循环搅拌、剪切后泵入到发育罐，经发育后得到合格的改质沥青。

设备特点：反应釜的数量和体积可根据生产规模确定，一般设2—4台反应釜，每台反应釜体积约为20—30m3，独自有一套搅拌系统，并与胶体磨系统串联。