胶乳改性沥青的制备工艺

胶乳改性沥青的制备工艺 胶乳改性沥青的制备工艺按胶乳混合状态分类，胶乳改性沥青的制备方法通常有三种，即： 二次热混合法； 一次热混合法； 一次冷混合法。 先将胶乳与剂水溶液经搅拌或剪切进行次混合，得到胶乳和剂混合液，然后再将该混合液与热沥青一起送入机进行第二次混合分散，得到改性沥青。 根据生产矿床的不同，天然沥青可分为湖沥青、岩石沥青及海底沥青3类。沥青改性剂根据条件的不同，被氧化聚合的程度也不相同。岩石沥青生产在岩石裂缝中，所受的压力、温度等条件比其他沥青苛刻，故聚合温度高，分子量大，软化点高。湖沥青在泥沙处生成，故此含有大量的泥沙杂质。而海底沥青属于含沥青量很少的砂岩类，沥青丰收度不高。

沥青改性剂的分类有哪些?

沥青改性剂的主要目的是改善沥青混凝土的使用性能，使其满足设计使用期间交通条件的要求，如减少高温时的形变。此外，还可以改善结合料与矿料的粘着力和结合料的能力。

沥青改性剂可以在普通沥青中添加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善。

沥青改性剂的分类，并没有统一的分类标准，按使用改性剂的不同，一般将其分为三类:

(1)热塑性橡胶类:代表性品种有-丁二烯-嵌段共聚物(SBS)。

(2)橡胶类:代表性品种有丁苯橡胶()及其乳液。

(3)热塑性树脂类:代表性品种有乙烯-共聚物(EVA)，低密度聚乙烯(LDPE)、聚烯烃。

胶乳沥青具有常温施工,节约能源,使用不受季节限制的特点

胶乳沥青具有常温施工，节约能源，使用不受季节限制的特点。特别是现在都重视环保节能，对沥青的广泛应用也带来契机。目前，世界上许多***在胶乳沥青的使用率都在30%以上。

随着交通建设的发展，交通运输量大幅度提高，行车密度及车辆载重越来越大，对路面的要求越来越高。近年来，用胶乳改性沥青的性质，提高路面使用性能，延长路面的使用寿命，已成为国内外沥青路面技术发展的趋势。因此，为了提高沥青路面的质量，对沥青进行改性越来越受到国内外道路工作者的重视。

化学改性对胶乳改性沥青性能的影响

初步试验研究结果表明，通过在基质沥青中加入反应性化学改性剂，改变沥青的组成与性质，即对其进行化学改性，就可以很好的解决胶乳提高沥青软化点效果不显著的问题，化学改性是改善胶乳改性沥青性能的既经济而又实用的有效途径。试验得出的结论为：

（1）胶乳改性沥青的性能与沥青组成有关，一般情况下，改性沥青的软化点与沥青的沥青质含量成正比。

（2）在一定条件下，基质沥青中加入少量的化学改性剂可以使沥青的组成发生变化，通常沥青质含量增加，饱和分和方向分降低，胶质基本不变。

（3）通过对基质沥青进行化学改性，可以显著提高胶乳改性沥青的软化点，弥补胶乳改善沥青高温性能的不足。

（4）化学改性对胶乳改性沥青主要性能的影响规律是，软化点随着化学改性剂的增加而升高，针入度和5摄氏度延度随着化学改性剂的增加而降低，因此为平衡各项技术指标，化学改性剂的加入量0.25%—0.50%为宜。

（5）化学改性对胶乳改性沥青其他性能的影响以及改性机理有待进一步研究。