沥青筑养路比用热沥青可节约热能50%以上

在采用热沥青助剂修路施工过程中，为了时刻保持沥青应有的温度（180℃），常常对沥青要进行重复加热以实现其持续升温。采用沥青助剂筑养路时，只需要在沥青助剂时一次加热，而沥青加热温度只需要达到120~140℃，仅此就比热沥青降低50℃左右。尽管在生产沥青乳液时，在其他方面还要消耗一定的能源，如制备机水溶液需要加热、机械需要消耗电等。但据统计计算，用沥青筑养路比用热沥青可节约热能50%以上。

节省材料

沥青助剂与矿料表面具有良好的工作度和黏附性，可以在矿料表面形成均匀的沥青膜，容易准确的控制沥青用量，**矿料之间能有足够的结构沥青，因而提高了路面的稳定性、防水性、与耐磨性。

天然沥青改性剂的分子量大

天然沥青改性剂的分子量大，因此用天然沥青改性后的道路沥青具有良好的高温稳定性及低温抗裂性能。又由于在自然环境下长期的氧化、缩合作用，使天然沥青各组成分非常稳定，因此沥青的耐久性好。氨含量高使它具有很强的抗剥落性能，是一种性能优良的道路沥青改性剂。

沥青改性剂开发利用是必不可免的，同时天然沥青对改善道路沥青也已是一种非常普遍的现象，所以应加大对天然沥青改良剂的开发。

胶乳改性沥青的制备方法

排水沥青混合料空隙率较大（15%-25%），就使得其受水，客气，阳光侵蚀的可能性增大导致了路面的耐久性降低，因此加入适量的高粘度的沥青改性剂，克服这样的弊端。

胶乳改性沥青的制备方法如下：

首先预热剂。将加热至与所需皂液温度差不多的水倒入机，并开启机，使机器内部预热，达到所需的温度。

其次倒入皂液。将计量好的并加热至所需温度的皂液倒入机，使皂液在机的搅拌作用下混合均匀，搅拌时间控制在30s以内，以防止搅拌时间过长，皂液温度下降过多。

倒入沥青。将计量好并加热至所需温度的沥青倒入机，沥青不宜一次到晚，需控制流量，缓缓倒入，并且边加边用玻璃棒搅拌，以便及时消除过程中产生的泡沫。时间应控制在2—3min左右，一方面，时间过短，沥青得不到充分的；另一方面，时间过长，反而会引起***作用，而且浪费能源。

刚制备好的胶乳改性沥青，其温度通常会高于室温，一般在80摄氏度左右。在高温条件下，一方面乳状液的水分容易蒸发，影响油水比；另一方面沥青内部和表层的温度下降不均匀，可能会导致表层因失水过多而结皮。为了避免此种现象的发生，因在完成后将沥青用器皿密封保存，置于60摄氏度恒温箱中，并适时对胶乳沥青进行搅拌，防止表层水分蒸发过快而结皮。约30min后将沥青从恒温箱中取出，在达到室温前适时施以搅拌。然后密封保存，备用。