沥青助剂属于一种可以防止基层雷锋扩张以及反射密封的一种防水产

沥青助剂其实也是属于一种可以防止基层雷锋扩张以及反射密封的一种防水产品，他的生产工艺是比较多的，主要包括沥青皂液等的加热问对以及生产时候对于管道流量的控制及PH值的调节，关于具体的生产工艺我们一起来了解一下吧。

沥青想要达到一种很好的流动状态，就需要沥青具有较高的温度。助剂在水中溶解、水和沥青界面张力降低、助剂皂液活性的提高都需要皂液处于一定的温度，同时沥青生产后的温度不能够高于100℃，否则将会引起水的沸腾。

沥青改性剂生产工艺介绍

沥青改性剂生产工艺主要由基质沥青和改性剂性质决定。基质沥青由于原由性质和生产工艺的不同，理化性质有一定的差异，主要是与改性剂相容性方面的差异。改性剂有粉状（胶粉）、块状（胶块）、液状（胶乳）三种。我国改性沥青生产工艺可以归纳为四种，下面我们来具体了解一下胶块粉碎单釜循环工艺：

此工艺使用的沥青改性剂是块状，对基质沥青没有特别的要求。目前我国有多个企业使用此类工艺生产改性沥青产品。

该沥青改性剂生产工艺过程为：胶块经三辊炼胶机后，略有松散，松散胶块送入粉碎机粉碎成直径约为5—10mm的小颗粒，再用风将小颗粒胶送到反应釜中。小颗粒胶在反应釜中160—170摄氏度条件下与基质沥青一起，被搅拌机和胶体磨循环搅拌、剪切后泵入到发育罐，经发育后得到合格的改质沥青。

设备特点：反应釜的数量和体积可根据生产规模确定，一般设2—4台反应釜，每台反应釜体积约为20—30m3，独自有一套搅拌系统，并与胶体磨系统串联。

90号沥青路面压实成型的要求

在依照相关的工艺办法将90号沥青摊铺在路面之后，就需求运用压路机进行压实成型。压路成型的进程中有许多的要求需求得到满意，才干确保到达抱负的碾压作用。那么具体都有怎样的要求呢？1.压实成型的90号沥青路面应契合压实度及平整度的要求。2.沥青混凝土的压实层厚度不宜大于100mm，沥青安稳碎石混合料的压实层厚度不宜大于120mm，但当选用大功率压路机且经实验证明能到达压实度时答应增大到150mm。

压路机在不发生严峻推移和裂缝的前提下,初压、复压、终压都应在

压路机在不发生严峻推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。一起不得在低温情况下作重复碾压，使石料棱角磨损、压碎，损坏集料嵌挤。

90号沥青混合料的初压应契合下列要求:

a.初压应在紧跟摊铺机后碾压，并坚持较短的初压区长度，以赶快使外表压实，削减热量流失。对摊铺后初始压实度较大，经实践证明选用振荡压路机或轮胎压路机直接碾压无严峻推移而有杰出作用时，可免除初压直接进入复压工序。

b.一般宜选用钢轮压路机静压1，2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。