压力容器的制造工艺

1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工工序、滚制工序、组对工序、焊接工序、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。经营者无视压力容器安全，为了适应某种工艺的需要而随意改变压力容器的用途和使用条件，甚至带“病”操作，违规超负荷超压生产等造成严重后果。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

压力容器的材料

      压力容器用材料的质量的规格应符合相应的***标准、行业标准的规定。压力容器材料生产单位必须保证质量，应按相应标准的规定提供质量证明书(原件)，质量证明书的内容必须填写齐全，并经生产单位质量检验部门盖章确认。压力容器材料生产单位应按相应材料标准的规定，在材料的部位或其他明显的部位作出清晰、牢固的钢印标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号的规格、生产(批)号、生产单位名称的检验印鉴标志。对铜及其合金,当管内壁表面附有多孔性的污泥、泥砂时,会造成氧浓度差电池的另一种电化学腐蚀。以上参考内容由亿源环保为您提供。

什么是压力容器？如何分类？

压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

压力容器分类

按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：

低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;

中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;

高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;

超高压(代号U)容器 p≥100MPa。

按容器在生产中的作用分类:

反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

低温压力容器

      由于对低温压力容器制造要求的提高，使得低温压力容器的造价大大高于一般压力容器，首先要根据设计条件判定该容器是否属于低温压力容器。由于环境的影响，在工艺操作过程中容器的壁温处于低温状态下的一种压力容器。冷却器采购误区大家在购买冷却器产品的时候，受外界影响会形成一些思维定式，走进采购的误区。低温压力容器非受压元件材料与低温压力容器受压元件直接焊接的非受压元件材料，其低温韧性及焊接接头性能须与受压元件匹配。