烧结余热回收工艺影响

       以往正常生产时，烧结终点一般控制在倒数第二个第三个风箱。烟气换热器循环出的高温水可以重新利用，或者进行取暖，或者加热其它介质等。但受原料条件的限制，现在主含铁料全部使用赤铁矿和褐铁矿矿粉烧结，虽然加厚了料层，但仍然出现烧结终点提前，机尾红料层厚度明显减薄甚至出现过烧现象，部分烧结矿在机上冷却，余热回收效果严重影响。针对实际生产情况及存在的问题，提出并采取了以下措施。余热发电量高低主要取决于余热锅炉产气量的多少，而要提高产气量就必须从提高余热烟气浓度和流量着手。

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热锅炉在设备的安装以及布置方面，在一定程度上为用户提供了较大的空间，整个设备的重量轻且体积小，本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。空气机余热回收、烟道降温余热回收设备

蒸汽散热器

常用的是蒸汽加热空气的蒸汽散热器，常用来厂房车间取暖，温室大棚保温，烘干产品水分，木材的烘干，油漆的烘干，豆制品烘干，***烘干等等。对加热炉而言，预热空气、燃料或工件，烟气余热返回炉内后，可使火焰稳定、提高了燃料温度和燃烧效率以及炉子的热效率。在大中型工业生产中，因生产工艺需要大量的热量降低产品水分含量。因此采用热惰性小，升温快，安装简单，***少的蒸汽散热器，将室外或室内循环空气加热后通过风道直接送入生产车间，可大大提高生产效率、降低生产成本。

蒸汽散热器的优点：

1、蒸汽散热器热工性能好，承压高，耐腐蚀；

2、空气加热系统 升温快、温度梯度小、设备安装简单和***少；

3、为生产现场提供恒定的热风，温度恒定能耗低；

4、蒸汽散热器使用寿命长，一劳永逸。

热管余热回收器

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造***3-10个回收，经济效益显著。