整体式热管换热器

整体式热管换热器是一种常见的热管换热器，这种换热器由一支支热管元件组成，两换热流体分别位于换热器的上、下部分。中间由管板分隔，热管悬挂在管板上，该处可采用静密封或焊接结构，视设计需要而定。采用活动的静密封结构，方便热管的维修、清洗；超导热管的特性超导热管具有热流方向可逆性：一根水平放置的有芯热管，由于其内部循环动力是毛细力，因此任意一端受热就可作为蒸发段，而另一端向外散热就成为冷凝段。焊接结构密封可靠，两边流体没有泄漏的隐患。整体式热管换热器一般用于气体与气体的热交换。为克服气体间换热的换热系数不高的问题，热管两端的外壁传热面积利用翅片作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热。也有效地减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。

热管超导热管使用条件

1、热管安装：常规热管介质依靠重力和热对流运动，使用时基本上要垂直或适当倾斜安装。而超导热管不受此限制，可以水平安装管可以向下弯曲。

2、导热方向：常规热管的导热方向从上向下。而超导热管的导热方向不受限制，甚至有从下向上导热的情况（例如，青藏公路防止冻土灾害的热棒即属此种）。

3、环境条件：常规热管在零下30℃会冻裂，高于800℃则基本不能使用，其高温限由传热介质的承受能力决定。而超导热管在零下70-1700℃环境都能运行，其高温限是由管材料决定的，金属不能承受的温度，可用耐热的陶瓷、玻璃制成管件。

热管式蒸汽发生器电力工业用途

      利用热管换热器可作为各种锅炉的尾部受热面。如热管式空气预热器可替代传统的回转式空气预热器和列管式空气预热器，提高受热面壁温，避免霜点腐蚀，提高炉膛进风温度和炉膛含氧量，延长锅炉运行周期，减少漏风。

1、工业锅炉尾部的热管空气预热器。热管式省煤器或翅片管省煤器。

3、燃气锅炉对流段后部。

4、电力输送线路的保护，在高海拔及寒冷地区的电力输送塔、变电站等都需要热管来保护其地基不会因季节变化而过度膨胀或者融沉。

热管余热回收器等温性能等特点

 1、热管换热器具有良好的抗腐蚀能力 ：由于传热靠管内液体相变进行，其壁面温度高，等温性能好，设计时使管壁温度避开烟气霜点温度，烟气冲刷热管时不会结露，烟气中含硫不会溢出，而是随烟气排出，所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。

2、热管传热，体积小：热管除了由相变传热外，热管换热流体两侧时肋化，强化传热。相同热负荷下，管数可减少，流通面积可扩大，流速可降低，大大减轻磨损,提高换热器使用寿命.热管换热器冷热流体采用纯逆流方式布置，烟气，空气流动均匀，传达室热系数高，体积小，重量轻，布置方便。30℃时，热管被启动便自动将热量传至右边，这是热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量倍热管吸收并传至右边。