余热回收的优势

1、锅炉排放的烟气中含有一定量的水蒸气，若将排烟温度下降到lou点温度以下收回水蒸气开释的气化潜热，可将锅炉功率进步10%以上。

2、与煤和石油比较，是一种十分抱负的清洗能源，排放烟气对环境压力小，而且十分合适将其改造为冷凝式余热回收锅炉，进步锅炉使用功率。

3、合理设置要害技能参数，可实现余热回收体系长时间安稳运转，国内一些电厂成功设计装置了余热回收使用体系，为电厂带来了杰出的经济效益。

热管余热回收装置的工作原理

      超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）余热利用在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。3、每根热管都是一个***单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉或窑炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近lou点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉、窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。

余热锅炉的优势主要体现在哪些方面

     1、能耗低：针形管的针距、管距、排列形式是余热锅炉的重要设计参数。无论锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被***和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。余热锅炉的密封性能比较好，对于其接焊缝全部都是采用其ya弧焊进行焊接，其焊接的质量要比手工焊接质量有较大的提高。

      2、密封好：对接焊缝全部采用ya弧焊焊接，其焊接质量比手工焊接质量有较大的提高。

使用蒸汽回收机必须注意安全问题

蒸汽回收机使用时要以安全为先，预防为主，须严格按照生技术规定操作运行，具体要注意的问题是：

1、根据锅炉额定压力，按锅炉安全规范要求，配置汇集缸和安全阀，经常检查水蒸汽回收机管路上的安全阀动作是否灵敏可靠，排气管接至安全地方；

2、使用正规的无缝钢管及阀门管件，不可以随便选择，如果关键不合格容易造成质量问题，影响后续使用。

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