热管热量转移的过程

⑴热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到（液－－－汽）分界面；

⑵液体在蒸发段内的（液－－汽）分界面上蒸发；

⑶蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段；

⑷蒸汽在冷凝段内的汽．液分界面上凝结：

⑸热量从（汽－－液）分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源；

⑹在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。

热管的发展史

      热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(***实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术以前被广泛应用在宇航等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。(3)热管内工质的循环由毛细芯产生的毛细压力驱动，无需外加动力。

热管换热器腐蚀解决办法

1)控制排烟温度。根据烟气的温度合理确定排烟温度， 一般排烟温度应高于温度 ２０～３０℃， 冬季排烟温度应适当提高。       

2)增设前置预热器， 提高空气入预热器的温度， 可有效防止腐蚀。       

3)对空气风道进行旁路设计， 当烟气温度和环境温度较低时， 可将部分换热后空气混合到冷空气中， 以提高空气的入口温度。      4)进行调壁温防低温腐蚀设计。通过调节冷热端的结构参数， 提高热管换热器的低壁温， 防止低温腐蚀。

热管基本特性

1、热管相变传热，极高的传热效率；

2、热管内热阻，当量导热系数极高，有热超导体之称；

3、热管灵活多变的结构形式及型体尺寸；

4、热管具有很好的等温表面；

5、热管蒸发段和冷凝段可以分隔很远；

6、热管输入输出的热流密度可以变化；

7、热管热虹吸管具有单向导热性。

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