热管换热器需要维护

      热管换热器需要定期的进行维护***。（3）在原低温段空气预热器的空气入口前设置一热管式空气预热器，进一步降低锅炉排烟温度，减少排烟热损，提高锅炉效率。  螺旋螺纹管换热器在工作时接触到多种多样的介质，有含有焦炭的，有腐蚀性的，有沉积物的......每使用一段时间后都会在换热器的壳体及过流部位积垢，并且形成锈蚀物，降低了传热效率，也会使管子流通面减小甚至造成堵塞。螺旋螺纹管换热器接触腐蚀性的介质也会使管束、壳体及其他零件受损。会严重影响换热器的正常工作。甚至会迫使工业。因此对螺旋螺纹管换热器的维护是非常重要的。但是***方法一定要对，不然会影响换热器的使用寿命。

热管的使用是余热锅炉的核心技术   

      热管是余热锅炉的核心技术，热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，传热性能类似于超导体性能，因此它具有传热能力大，传热的特点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。   典型热管是密闭的管内先抽成一定的真空后，充入导热介质密封而成。余热锅炉的热管下端从烟气侧吸热，导热介质吸收热量后汽化由液态转变成气态，上升到热管上端向管外工质放热，凝结为液体，液体在重力的作用下，沿管内壁返回到受热段并再次受热汽化，如此循环反复连续不断地将热量由一端传向另一端。

热管工作原理

     典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1.3×（10负1－－－10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。⑷蒸汽在冷凝段内的汽．液分界面上凝结：⑸热量从（汽－－液）分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源。管的一端为蒸发段（加热段)，另一端为冷凝段（冷却段），根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端。

热管式换热器基本特性        

       热管换热器是一种高导热性能的传热原件，它的主要任务是从加热段吸收热量，通过内部相变传热过程，把热量输送到冷却段，从而实现热量转移，具有很高的导热性，良好的等温性，冷热两侧的传热面积可任意改变。可远距离传热，可控制温度等优点    

       1、热管内部热阻很小，具有很高的导热能力。

       2、热管内腔的压力差很小，具有优良的等温性。

       3、热管换热器用于易然、、腐蚀等流体的换热场合。

       4、管热面管壁的温度比管式空气预热器高20℃～30℃，可大大减轻腐蚀，具有优异的防堵灰性能。