进水完毕后，启动曝气装置，进行曝气，使得污水中的高1效好氧与氧气充分接触，快速繁殖，高1效降解水中有机物。

 气、液、固混合液上升到三相分离器内，气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效地分离排出，与固、液分离。与气泡分离后的污泥在重力作用下一部分落回反应区，另一部分随流体沿一狭道上升，进入沉淀区。澄清液通过溢流堰排出，污泥在沉淀区絮凝、沉降和浓缩，然后沿斜壁下滑，通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡，故污泥回流口以上的水柱密度大于反应器内液体密度，使浓缩后的污泥能够返回反应区，达到固液分离。

相关资料 与工业废水相比，废水对环境的影响更大，危害也更大。***在运行过程中，不可避免地产生了具有直接或者间接性、毒性以及其他危害性的废水，这些废水的来源决定了其成分复杂性，涉及多种生物性、化学性或性污染。废水中除含有大量的xi菌、病毒、虫卵等致病原体外，还含有化学药剂和性同位素，具有对空间污染、急性和潜伏性的几大特征。如果含病原微生物的污水，不经过消毒、灭活等无害化处理，而直接排入城市下水道，往往会造成水、土壤的污染，严重的会引发各种***，或导致介水的暴发行。

地埋式一体化污水处理设备

  内部孔隙度高，比重略大于1，比表面积巨大，吸附能力极强，微生物易于附着，创造性地实现了既有物理吸附作用又有生***学作用的吸附一降解一再吸附一再降解的动态循环过程。可以直接投加到曝气池，很容易与活性污泥的互混互溶，永远不用担心堵塞系统。

工艺流程说明：

　　含Cr6+废水从Cr6+集水池用耐酸碱泵提升至还原反应池，根据铬的浓度及废水处理量，通过pH和ORP自控仪控制H2SO4和Na2S2O5的投加量;还原反应完毕后自流进入混合废水调节池同其它废水一起进行进一步处理。含青含碱污水自车间流入青系调节池，后用耐酸碱泵提升至一级氧化反应池，根据含青浓度及废水处理量，通过pH、ORP自控NaOH和N***O的投加量，搅拌反应一级破青后进入二级氧化反应池，再通过pH、ORP自控制仪分别控制H2SO4和N***O的投加量，搅拌反应破青完毕后自流进入混合废水调节池同其它废水一起进行进一步处理。

屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排放出的生活污水等。

来自屠宰场的污水经格栅（网）去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮 物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物（ss），去除率达90%以上，出水进入一体化污水处理设备，一体化污水处理设备由（水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，将大分子有机物转化成低分子有机物；经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。