钢结构平台布置方法

满足工艺生产操作的要求，保证通行和操作的净空。一般通行净高度不应小于1.8M，平台四周一般均应设置防护栏杆，栏杆高度一般为1M。当平台高度大于2M时，尚应在防护栏杆下设置高度为100-150mm的踢脚板。确定平台结构的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时除满足使用要求外，梁、柱的布置尚应考虑平台上的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置以及大直径工业管道的吊挂等。平台应设置供上下通行的梯子，梯子的宽度不宜小于600mm。

另外的话在确定钢结构平台的尺寸的时候，我们要充分的考虑到在平台上使用的设备的重量以及位置，要做到合理，并且在搭建之后要严格的检查每一个位置是否安全，确定没有问题了在使用，这样的话才能够保证钢结构平台的安全问题。

钢结构平台的特点

1、钢材的特点是自身强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；

2、钢结构的材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定，是为今不多的理想建筑材料。

3、它的材料塑性、韧性好，可有较大变形，所以能够很好地承受动力荷载。许多大型建筑就是钢结构为主体的。

钢结构平台在进行焊接时方法

钢结构平台在进行焊接时，施工单位对其首1次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，订出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。在车间内制造的钢构件，厚板应选用主动多丝弧埋焊，箱形柱隔板应选用熔咀电渣焊等技能。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

钢结构平台的价格大概在每平方米一两百元，便宜的有几十块，贵的有好几百元。钢结构平台的价格受多方面影响，

钢结构平台铺板应尽可能在工厂与梁捍连为整体后运输安装。需现场安装的平台板应预先裁切拼焊为符合梁格的若干分块部件后再进行安装。

 箱形柱隔板应选用熔咀电渣焊等技能。现场装置施工中，应选用半主动焊技能和气体维护焊药芯焊丝及自维护药芯焊丝技能