输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。因此，荣宇包装机械具有结构化、标准化的包装机械状态管理功能。因此，与此功能集成的控制系统可以保证用户以更少的时间和成本完成整条生产线甚至整个工厂的生产协作。一般在流水线设备总长度较短时或流水线设备双向运 行时采用此方法比较合理，原因是较短流水线设备更容易跑偏并且不容易调整。

自动化流水线常见故障分析与排除：自动化流水线在运行中，出现输送带打滑的原因及种解决方法：启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时。传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。当福特研发出世界上个流水线时他个想到的就是降低员工工作时间并且开出其它汽车厂商的工资两倍之多！！并且还大幅度降低了汽车价格，为此亨利·福特也被评为20世纪为世界装上轮子的人！

汽车生产线是一种生产汽车流水作业的生产线。它包括焊接、冲压、涂装、动力总成等等。一些大型公司自动化水平大大提高。随着科学技术的不断发展和进步，微电子、计算机、工业机器人、图像传感技术和新材料将越来越广泛地应用于包装机械中。企业必须学习和引进新技术，提高生产效率、自动化、可靠性、灵活性和技术水平。流水线设备在运行过程中，出现皮带跑偏的解决方法：调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。

因为一条皮带输送机至少有2 到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。采用“模块化”生产方式有利于提高汽车零部件的品种、质量和自动化水平，提高汽车的装配质量，并缩短汽车的生产周期。汽车生产线为生产汽车流水作业生产线。其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等。使得汽车生产厂家提高了自动化水平。