高速分切机分切中常见的质量问题有哪些？指膜卷端面上有部分薄膜错出的现象，该问题主要是薄膜在收卷过程中发生滑动或薄膜宽度发生变化所致。这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中，主要表现为起皱以及条纹多丽深，其产生的原因是由多种因素所导致的。分切复卷机比较常遇到的问题及解决人方案：复卷机常见异常一，排抄，芯管长度均正确，芯管下至前段轨道后，小车不将芯管推至后段相应位置，解决方法：复位，本批手动上管，在线改刀，改刀成功手动上管时，检查推管小车位置附近限位是否被损纸干扰，

将分条机大波浪径原材料遵循收卷长短规格和收卷宽幅规格型号的规定，分切成多卷、小卷径原材料。此类分切方式 多用以塑料薄膜板材和包装袋彩色印刷制造行业。检查OK后，开车，加速后再复位，自动，应该就可以OK了。将分条机整捆宽幅的防水卷材，根据高速运行的圆刀，把原防水卷材分切成多卷窄规格型号防水卷材。此类分切方式 多用以胶粘制品制造行业。

分切机的钨，此种刀具脆性好，锋利性好，一般用于对双面胶等质地较软的材料的分切。该刀具的分切精密性好，分切的过程中比较少出现毛刺、丝边等现象。准备开机，首先对上道工序，印刷，复合下来的大膜卷外观进行检测，对大膜卷的硬度和外表平整度进行检验，看是否能达到分切的要求。然后，对马上就要运转的分切设备状况，性能要充分了解，并检查设备各主要运转部位和电器控制部分。

分切机卸料步骤完整清晰地分为七步，规范化分切操作，预防***和误操作：先把拔轴小车开到龙门吊正中间位置，便于龙门吊的吊料。主操把上下托料勾升起，卷取锥头打开，然后降下托料勾，用送料装置把卷取轴送出机器。例如，对状况比较好的工位分切产品，纵向条纹比较少。反之，纵向条纹就比较多。因此，每个操作人员必须要注意工位的正确选择，发挥设备的佳状态，