上加以研究，切实从胶带机厂家着眼，设计出更加合理的胶带机,研究设计出个性化的胶带机，使得胶带机不同材料在结构上更加细致化，在下一轮国际市场的竞争中，给制膜企业提供有利的，同时也给自己的企业寻找出蓝海。

2.自动化控制部分：目前国内所生产的胶带机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内胶带机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达***水平，特别是在控制系统上与胶带机的结构和所胶带机的物料上缺乏有机的结合。

工作原理；印刷；将待印刷卷材置于放卷辊上，开动机器。通过传动装置带动相应机构转动，经印刷版辊和印刷胶辊叠压实现凹版印刷，经自然干燥或加热烘干，收卷辊收卷，完成印刷功能。对电控和保护装置进行如下检查:①检查系统供电电压是否正常。检查高、低压开关柜各指示灯和仪表是否正常。检查高用开关梅手是否到位;柜门是否关字清无水印，检查控制器显示画面的各项数据是否正常,各项保护是否处于正常工作状态。

准备重绕，安装纸管并调整间距，并调节重绕和纸管的张力。根据所需的胶带宽度调整刀架的位置。根据布料的牵引路线，将要涂胶的薄膜从烤箱出口外的适当位置拉出。用0.05塞规调节上，下床，并保持两端的内部间隙一致。将压敏胶溶液倒入固定胶中，并将其置于涂胶的设***置。检查加热器的加热温度。每班检查温度传感器并清理传感器探头,清理时使用工具，人员和胶带机转动部位保持安全距离在栅栏外操作。

胶带机操作规程；1.操作人员必须经过培训，经考试合格后，方可持证上岗。2.操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会***、会排除一般性故障。3.操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的运输过程及各胶带之间的通讯联系方法。检查各种保护装置的信号显示是否正常。及时清理纵撕传感器生的煤戰每班不得当2次水印.检查皮带是否跑偏。检查上煤点上煤是否正常。