原纸进纸器：A，气动输送软带，可很好地适应非圆形原纸; B，配套原纸进纸架，适用于直径2.5米，不到3吨的原纸; C，每组后框两条皮带用于输送原纸，输送带宽度为250mm; D，输送机构由气缸升降控制，气缸压力可调; E，齿轮马达控制原纸的水平对齐装置，操作更简单;传动部分：A，传动部件均按国标标准制造，表面经防锈处理; B，分切部分和压延部分由皮带传动驱动，头部和后框架由***电动机驱动; C.它配有一个保护屏障，将操作区域与通道分开。完全符合欧洲CE标准; D，每套原纸出纸架，压光，分切和绕线采用***电机驱动，每个部分的张力可单独调节;

涂层间隙不良的现象及原因

1结尾

(1)材料:浆料材料、粘度、固含量、浆料(表面)张力

(2)设备:涂层与背衬辊之间的距离、背衬辊反弹时涂层辊的速度、背衬辊的直径和背衬辊的表面材料。后滚轮变形。后辊和涂布辊之间的平行度，后辊和烘箱前辊之间的不平行度。运行中的紧张。

(3)操作:头尾调节参数不平行

(1)材料:基板两侧的重力不均匀。

(2)设备:背辊和涂布辊的水平面不平行；后滚轮反弹时，左右两侧不均匀；后辊面、后辊和牵引辊同轴度不平行，水平变化。

(3)张力调节辊调节状态

涂布机运行时，极片被扯掉。

1、胶带不直，增加了附加张力，使箔片在薄弱点被扯掉；

2.取样造成的损坏导致箔条拉伸强度急剧下降；

3.紧张程度太高、不稳定且突然。

4.风量突变，分布严重不均；

5.温度的突然变化对铝箔的强度有很大影响。

6.箔片质量差，边缘有缺口。

7.箔带严重偏离，被辊端面边缘切断。极片上有明显的凸痕和划痕，纵向分布。

1)刮痧刀辊刀片有缺口或粘附有***

2)涂布辊不容易使用。如果涂布辊上方的间隙材料没有刮干净，再次涂布在基材上，将会在基材上留下明显的痕迹。

3)刮墨刀装置轴线与涂布辊轴线的平行度超出公差范围，导致***在涂布辊上的压力不一致、刀刃形状不合适、***弹性低等。