




石墨电极的讲解
石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率。在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题。再有就是石墨电极厂家使用石墨电极进行冶炼,有掉炉或严重氧化的现象,这样,石墨电极就无法继续使用,成为了废料。石墨阳极板高温腐蚀氧化这样会造成石墨阳极板出项脆化层,硬度、强度、韧性等石墨阳极板指标下降很大,很容易产生爆等重大安全事故。
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?石墨电极制品石墨化裂纹原因分析。
电阻料的电阻。石墨化炉芯电阻是由制品的电阻与电阻料的电阻串联构成的,石墨化炉开始通电时电阻料的电阻约占炉芯电阻的左右,通电结束后电阻料的电阻还要占到)左右,可见在整个石墨化过程中主要是电流通过电阻料产生的热量来加热制品,电阻料的电阻与制品的电阻相差较大时,在石墨化通电过程中,电阻料产生的热量远远大于制品本身的热量,造成制品内外温度相差过大,就会引起热应力过大使制品产生裂纹废品。为了保证不同规格电极在连接时都能达到所需要的拧紧力距,有的电炉钢厂专门制造了一种拧紧板手,拧紧板手上有显示拧紧力矩大小的标志,以保证正确操作。
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?石墨电极的消耗机理
石墨电极在电炉炼钢中的消耗量主要与电极本身质量有关,也与炼钢的炉况(如炉子新旧、有无机械故障、是否连续生产等)和炼钢操作(如冶炼钢种、吹氧时间、炉料情况等)关系很大。电极折断。包括电极躯干折断和接头折断。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。电极折断与石墨电极和接头的自身质量、加工配合有关,也与炼钢操作有关,产生原因往往是钢厂与电极生产厂争议的焦点。

?石墨电极加工要点。
刀具几何参数要求:前角:在6°左右较好,精加工时,在6~10°之间;后角:应小于15°;主偏角:与侧刃磨损无关,因此主偏角小于30°较好,太大则不适于精加工。
切削参数选择原则:
(1)根据机床、刀具夹头等给定条件确定刀具齿数,防止刀具振动;
(2)在切削刀具强度、切削深度和切削宽度范围内,计算大许可每齿进给量;
(3)依据机床进给和机床进给加速度特性,在恒定每齿进给量时确定大切削转速;
(4)终选定稳定的大主轴转速,并与每齿进给量相适应。


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