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作者:浦凯碳素2021/11/19 13:13:28






?石墨电极的防范措施与操作建议。

冶炼操作中折断防范措施(1)布料结构合理:各种废钢在料篮中的布料以及加入炉内的状况需合理配置,避免轻薄型钢铁料在炉子顶部结成一团难以下行,避免大块废钢塌料砸断电极。(2)冶炼时特别是接近熔清时要仔细观察未熔炉料的分布情况。石墨化炉芯的温度变化曲线是采用定功率配电的功率曲线来控制的,如果石墨化炉通电制度不合理,确定的石墨化炉通电曲线开始功率过大和上升功率过快,使制品在通电过程中内外温度梯度过大,产生的热应力大大超过制品抵抗能力而产生裂纹。如果已生成架桥结构,要先通过吹氧或物理摆动或摇动的办法,让炉料在停电和电极已经提升高位的情况下塌落下来,避免塌料砸断电极。

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?如何辨别石墨电极的优劣。

材料的固有电阻率。根据我司对于材料的特性统计,如果材料的平均颗粒相同,电阻率大的放电速度会比电阻率小的慢。对于同等平均粒径的材料,电阻率小的材料,其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。即,放电的速度、损耗会有所不同。故此,根据实际应用的需要选择材料非常重要。3、石墨电极的加工特点工业用石墨质硬而脆,在CNC加工时对刀具的磨损较为严重,一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。由于粉末冶金的特殊性,对于每一个批号材料的各参数都有其材料的代表值有一定的波动范围。但同一档次的石墨材料,其放电效果非常接近,由于各种参数造成的应用效果的差异非常小。

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?石墨电极加工要点。

刀具几何参数要求:前角:在6°左右较好,精加工时,在6~10°之间;后角:应小于15°;主偏角:与侧刃磨损无关,因此主偏角小于30°较好,太大则不适于精加工。

切削参数选择原则:

(1)根据机床、刀具夹头等给定条件确定刀具齿数,防止刀具振动;

(2)在切削刀具强度、切削深度和切削宽度范围内,计算大许可每齿进给量;

(3)依据机床进给和机床进给加速度特性,在恒定每齿进给量时确定大切削转速;

(4)终选定稳定的大主轴转速,并与每齿进给量相适应。






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