石墨电极分类的说明

石墨电极分类

(1）普通功率石墨电极(RP), (2)高功率石墨电极（HP）(3)准超高功率石墨电极（SHP）(4)超高功率石墨电极(UHP) 注:聚兴碳素分类方法

石墨电极的区别

主要从：电流，密度，电阻，抗折强度，灰分几个参数进行衡量

石墨做电极的原因

（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；

材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。

（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。

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?石墨电极的消耗机理

1、残端损失。电极连续使用到上下两根电极连接处时，一小段电极或接头（即残体）因本体的氧化变细或裂纹的贯通而产生脱离。残端损失的大小与接头形状扣型、电极内部结构、电极柱的振动、撞击有关。

2、表面剥落及掉块。在冶炼过程中急冷急热，电极自身的抗热振性能差导致的结果。

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?石墨电极加工策略

为了防止加工过程中产生缺角，还可采取以下措施：

①在电极加工前先在加工液中浸泡：

②使用耐磨性好的刀具：

③采用顺铣(向下走刀)的方法进行加工：

④切削时减少刀具的切入量：

⑤切削刀具的螺距切入量小于刀具直径的1/2：

⑥加工两端部时进行减速加工：

⑦加工下方时使用垫板增强终端面的刚性：

⑧在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时，如果容易产生细小裂缝，则应在完成上面弯曲部的加工后，再对侧面进行精加工。

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