叉车液压系统原理及维护***方法

一、叉车液压系统原理是应用密封容积内的液体不但能传送力，还能够传送运动的原理，经过油液把运动传给工作液压缸(起升液压缸、倾斜液压缸和转向液压缸)，来完成装卸货物的目的。当叉车液压泵被叉车发起机带动旋转时，不时从油箱吸入工作油，加压后送到分配阀，再由叉车驾驶员支配分配阀各阀杆，将工作用的油送入需求的工作缸，完成起升、降落、前倾、后倾等操作。 二、液压系统的维护颐养办法 叉车每工作2000小时或每年应该改换叉车液压系统的液压油一次。由于换油时液压油可能处在较高的温度，因而要穿戴好防护用具，并当心操作，以免形***身伤害。改换液压油办法如下： 1、将叉车停放在一个平整空阔的场地上，变速杆置于空档位置，拉起停车制动阀按钮，装上车架固定***杠。叉车起动机并在怠速下运转10min，其间重复屡次停止提升动臂、降落动臂，前倾和后倾等动作。 2、将动臂举升到高位置，将叉车后倾到大位置，叉车发起机熄火。 3、将先导支配阀的支配手柄往前推，使叉车在自重作用下往前翻，排出转斗油缸中的油液;在铲斗转到位后，3、将先导阀动臂支配杆往前推，动臂在自重作用下往降落，扫除动臂液压缸中的油液。

极压锂基润滑脂的***流程

叉车***流程 1、***前准备 ***叉车类型：蓄电池平衡重式叉车 蒸馏水 极压锂基润滑脂 扳手、螺丝刀，平衡尺等维修工具 抹布等清洁用品。 2、按以下***流程进行 1）、清洁，清洁工作是提高***质量、减轻各配件磨损和降低油、材料消耗的基础，并为检查、紧固、调整和润滑做好准备； 2）、检查，检查就是通过检视、测量、试验和其它方法，来确定各总成、部件技术性能是否正常，工作是否可靠，机件有无变异和损坏，为正确使用、保管和维修提供可靠依据； 3）、紧固，由于叉车运行工作中的颠簸、振动、面件热胀冷缩等原因。各紧固件的牢固程度会发生变化，甚至松动、损坏和丢失； 4）、调整，调整工作是***叉车良好技术性能和确保正常配合间隙的重要工作。调整工作的好坏直接影响叉车的经济性和可靠性。所以，调整工作必须根据实际情况及时进行； 5）、润滑，润滑工作是延长叉车使用寿命的重要工作，主要包括叉车发动机、齿轮箱、液压缸、制动缸以及传动配件关节等。全车加注润滑油，同时用极压锂基润滑脂对有压力的机械部位如起重链条，轴承进行润滑,能够起到润滑、防生锈的作用。

叉车驾驶应注意的问题

叉车驾驶应注意的问题 1. 叉车启动异常应立即通知叉车管理部门进行维修，严禁擅自拆修叉车。 2..车辆启动前，必须检查叉车的制动，货叉，轮胎等，使之处于完好状态。叉车启动时应保 持较低的启动速度，驾驶员要查看周围有无人员和障碍物，并注意避让。 3.行驶过程中切勿进行上下操作，不准任何人上下车。 4.叉车应平稳启动，转向，行驶，制动和停止，在潮湿或光滑的路面上转向时须减速。 5.作业时严禁超载，偏载。 6.严禁将货物升高做长距离行驶 7.严禁利用制动惯性溜放的方法卸货，严禁使用惯性装载卸货。 8.无法确保安全的情况下货叉上不能站人。 9.严禁搬运未固定或松散堆垛的货物。 10.叉车作业时货叉下不得站人。货叉载物升降时，以叉车为圆心半径1M的范围内不准有人。 11.叉车驾驶员损坏物品，设施或发现已损坏货物、设施时要如实上报叉车负责人。 12.停车后禁止将货物悬空。