生物质燃烧机遇到的故障及解决办法

1.使用生物质燃烧机前，应提前做好防爆阀的检查，保证设备的安全正常运行。

　　2.不要随意改变机械的内置参数，随意改动设备参数，易导致燃烧机出现异常。

　　3.工作过程中，应经常使用观火口仔细观察炉膛内生物质颗粒燃料的燃烧情况。

　　4.应经常清理燃烧机的排灰门，不工作时将生物质颗粒燃料烧完或者清理干净，可以防止生物质燃烧机回火。

如何辨别生物颗粒

1、看：看就是指观察生物质颗粒的颜色和光泽。较好的生物质颗粒颜色多为淡***或者棕色，而劣质的则为黑色。长度越长就说明是的生物质颗粒。生物质颗粒在燃烧后可看其灰分。改进办法：1)增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值。如果燃烧后灰分少就说明生物质颗粒的纯度越高。纯度高则更能为厂家节省成本。　　 2、闻：闻就是指闻一闻生物质颗粒的气味。这是因为生物质颗粒在生产加工中是不可以添加任何的添加剂的，所以生物质颗粒是保持了原材料的气味。没有发酵的味道。　　 3、问：这里的问主要是指向你所购买生物质颗粒的厂家询问原材料以及你所存的疑问。

生物质压块的加工制作工艺的介绍

生物质压块燃料主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，生物质压块压块成型后的颗粒比重大、体积小，便于储存和运输，是高挥发份的固体燃料，可以直接燃烧，具有、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤、燃气等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。5、燃料完全燃烧后只有少量的粉末状残留物，配置抽屉式灰斗，干净、方便、简单。

        生物质压块生产技术可分为冷压和热压两种。冷压成型是指在原料木质素含量较低的情况下，在成型过程中加入少量粘结剂，使压缩后的燃料形状保持不变。加入粘结剂后，在颗粒材料表面形成致密层，颗粒间形成范德力(Van Der Force)，形成生物质颗粒之间的连续结构。这种固体成型方法需要较小的压力，包括粘土、淀粉、植物油和造纸黑液。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。热压过程是指原料在加热条件下的挤出过程：当温度达到70-110℃时，生物质中的木质素开始软化，具有一定的塑性。当温度达到2 0 0≤30 0℃时，木质素处于熔融状态，加剧了木质素的软化程度，进而发生部分液化，此时，施加一定的压力以增强分子间的粘聚力，木质素就能与纤维素及相邻颗粒紧密结合。植物体感变得致密、均匀，体积大大减小，密度显著增加。当外部压力被去除时，纤维分子相互间相互作用，不能***到原来的结构和形状。冷却后，型煤的强度增加，成为型煤燃料。采用热压法成型废茎、锯末等原料时，不使用添加剂或胶粘剂，大大降低了加工成本。热压过程中适当提高温度有利于降低挤压功率，这是由于粉末冶金的软化特性。

生物质燃料(fuel)颗粒市场(chǎng)的发展，我国对生物质能的研究（research)也进入了新的阶段，生物质能的发电新格局也应运而生了。生物质颗粒燃料若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。秸秆颗粒燃料是以秸秆、木屑为原料，使用环模式颗粒机做成的一种直径在5-8MM之间的圆柱型生物质成型燃料，密度在0。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。据相关(related)部门估计，生物质能的发电成本低是一大优势（解释:能压倒对方的有利形势)，因此，生物质能发电有可能（maybe)成为新能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)产业的***(zhòng

diǎn)。

   尽管如此，生物质燃料(fuel)颗粒发电仍有许多需要考虑（cider)的因素(factor)，其中急需解决的就是成本过、收益(shōu yì)偏低的局面。生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。改进的办法在于增加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比。相较于火电的建设，生物质燃料(fuel)建设成本是其两倍，但其生物颗粒燃料(fuel)质的发电成本确实带来了一定的压力。