生物质颗粒燃料是从哪6个方面获得经济效益的

  1、发热量大，发热量在3900-4800千卡/千克左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/千克。

     2、不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

     3、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，减少劳动力方面的成本。

     4、该燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石、石头等耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

     5、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是质优的有机钾肥，可回收创利。

     6、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低了出碴费用。

乙醇在生物质颗粒中的研究

 生物质颗粒企业表示，这两个影响乙醇成本的至关重要的有原因，已经变成了每一个研究开发的重要的讨论的话题。不少技术也就会使用在工业化生产，其中包含了：非粮食原料生产乙醇技术、乙醇生产节能技术、纤维素乙醇生产技术等一系列技术产业。

　　纤维素乙醇已经成为很多业内人士共同探索以及研究持续了几十年时间，在早期其的技术是浓酸水解法。当前社会上生产纤维素乙醇一般是利用的稀酸水解以及酶水解技术。农林生物质原料密度一般为130kg/m3左右，成型后颗粒的主要性能指标为：热值>。一些生物质颗粒的企业表示，能让大家认可的是整体的乙醇生产技术CPB，就是在一样的微生物完全形成产纤维素酶、纤维素水解、乙醇发酵过程，但乙醇产率相对较低，生产出有机酸等副产物还需要得到很大一部分的基础研究。

生物质颗粒燃料对原材料有哪些要求?

水分

　　生物质颗粒燃料对于原料的水分要求是较为严格的，因为太干燃料不易成形，太湿又会很松散。所以不管哪种木屑，其含水量都应当控制在一个14%到20%的范围以内。

　　粉碎后大小

　　秸秆等需要用粉碎机来进行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相应的规定的，过大过小都不容易使生物质颗粒燃料出料，从而会影响燃料的质量。

　　原料质量

　　生物质颗粒燃料的质量会受到原料质量的影响，所以如果原料发生霉变变黑那么就会无法生产出合格的燃料。若非要使用就必须配合大量超过百分之五十的新鲜原料才可以。

　　原料粘合力

　　若原料自身没有粘合力就很容易造成生物质颗粒燃料松散不成形，所以原料要具备一定的粘合力。像木屑就可以它本身具备粘合力，不需要添加粘合剂就可很好的成型。