生物质颗粒和煤炭相比才是真正的环保燃料

         生物质颗粒原材料主要是农林业的废弃物，包括花生壳、锯末、木屑、秸秆等，通过生物质压块机的压力挤压成棒状的生物质压块燃料，生物质燃料与煤炭相比较优势有很多，具体分析如下：

　　（一）生物质颗粒燃价格比煤炭低很多，目前市场上煤炭价格比生物质压块燃料的价格每吨要高150-200元；

　　（二）压块燃料符合我国环保要求，是新型生物质能源；

　　（三）生物质压块燃料形状统一，体积小，密度大，方便运输与储存；

　　（四）生物质压块燃料能够充分燃烧，煤炭纯度不高时就不能充分燃烧，还会有煤杂出现。压块燃料燃烧速度与分解的速度相匹配。

　　以秸秆为例，秸秆被锯末制粒机压成压块燃料之后，燃烧效率由20%提高到80%以上；秸秆压块燃烧的热量为4500大卡/公斤，平均含硫量只有0.38%，2吨秸秆的热值相当于1吨煤，而煤的平均含硫量约达1%；影响生物质颗粒燃料强度的因素水分水分对生物质颗粒燃料的强度具有直接的影响。此外，充分燃烧后的秸秆灰渣还可作为肥料还田。所以将压块燃料作为供热燃料具有很强的经济、社会价值；

　　（五）压块燃料挥发率高，燃点低，可持续燃烧，直接用于锅炉上；

　　（六）锯末制粒机生产的压块燃料不含***化学物，灰烬可直接用于庄稼，灰烬中富含有机物钾。煤炭燃烧后会产生大量硫磷化合物和煤杂，随处倒会污染土地，不利于我国环保的建设。未来我国的能源建设将走可持续道路，推广使用环保新能源燃料，对我国的环境治理有一定的积极作用，锯末制粒机未来发展将一片光明。生物质颗粒燃料是不会污染环境的原因生物质颗粒燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。

秋天季节如何合理操作生物质颗粒机

1、生物质颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。5、碳元素：属于低碳燃料，与固定碳的含量相比，含碳量少，约为45-50%左右，因此燃烧时碳排放低。

2、生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。

4、生物质颗粒机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与木屑颗粒机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆，或转速太低影响工作效率。

6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

9、操作人员不要戴手套，送料时应站在生物质颗粒机侧面，以防反弹杂物面部

生物质颗粒燃料的后续制成工作有哪些

1、制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线的关键设备，该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。

   2、冷却：出料生物质颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

   3、筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

   4、成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。

   5、装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

   6、筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将生物质颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。　

   生物质颗粒燃料生产经历了原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程，同时，各部分须严格监控，才能保证产品的质量。