生物质颗粒燃料技术介绍
一、生产工艺流程介绍
生物质颗粒燃料生产步骤:由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时,各环节都配有严格的质量监控系统,以确保产品的质量。
二、设备介绍
1. 削片机
原料通过输送机输送到削片机进行削片,削片出的木片经由输送机输出,输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。
2. 粉碎机
削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎,粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。
3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求,水分应在15%以下,含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用,湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理,达到所需要的标准再进行下一步生产。
生物质颗粒和煤炭相比才是真正的环保燃料
生物质颗粒原材料主要是农林业的废弃物,包括花生壳、锯末、木屑、秸秆等,通过生物质压块机的压力挤压成棒状的生物质压块燃料,生物质燃料与煤炭相比较优势有很多,具体分析如下:
(一)生物质颗粒燃价格比煤炭低很多,目前市场上煤炭价格比生物质压块燃料的价格每吨要高150-200元;
(二)压块燃料符合我国环保要求,是新型生物质能源;
(三)生物质压块燃料形状统一,体积小,密度大,方便运输与储存;
(四)生物质压块燃料能够充分燃烧,煤炭纯度不高时就不能充分燃烧,还会有煤杂出现。压块燃料燃烧速度与分解的速度相匹配。
以秸秆为例,秸秆被锯末制粒机压成压块燃料之后,燃烧效率由20%提高到80%以上;秸秆压块燃烧的热量为4500大卡/公斤,平均含硫量只有0.38%,2吨秸秆的热值相当于1吨煤,而煤的平均含硫量约达1%;出于健康的角度出发,人们对燃料的选择也变得更为慎重,相对来说诸多选择中生物质颗粒燃料可以说是较为安全环保的。此外,充分燃烧后的秸秆灰渣还可作为肥料还田。所以将压块燃料作为供热燃料具有很强的经济、社会价值;
(五)压块燃料挥发率高,燃点低,可持续燃烧,直接用于锅炉上;
(六)锯末制粒机生产的压块燃料不含***化学物,灰烬可直接用于庄稼,灰烬中富含有机物钾。煤炭燃烧后会产生大量硫磷化合物和煤杂,随处倒会污染土地,不利于我国环保的建设。未来我国的能源建设将走可持续道路,推广使用环保新能源燃料,对我国的环境治理有一定的积极作用,锯末制粒机未来发展将一片光明。煤炭燃烧后会产生大量硫磷化合物和煤杂,随处倒会污染土地,不利于我国环保的建设。
如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题
原因一:可能在于生物质原料输送不稳定。
解决办法:可以***行喂料速度的调整再做观察。
原因二:由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刃磨损造成喂料不均匀。
解决办法:应更换新的刮刃。
原因三:生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
解决办法:在实际生产中蕞好选择新环模搭配新压辊。
原因四:颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。
解决办法:及时调整压辊间隙。
生物质颗粒燃料是不会污染环境的原因
生物质颗粒燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料。在目前的***政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压﹨烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。总的来说以木质类的原材料来做是比较***的,当然粉碎后的物料更好了,因为这样所用的前期处理设备就少,设备***少。
生物质颗粒燃料特点: 1、生物质燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。 2、 生物质燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。 3、 生物质燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。 4、 由于生物质燃料不含硫磷,燃烧时不产生2氧化硫和5氧化2磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。 5、 生物质燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。 6、 生物质燃料燃烧后灰碴,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。生物质颗粒燃料的后续制成工作有哪些1、制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线的关键设备,该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1。 7、 生物质燃料燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥,可回收创利。 8、 生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应***号召,创造节约性社会,工业反哺农业的急先锋。
版权所有©2025 产品网