生物质颗粒燃料硬度的控制方法

　1、生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。

　　2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加3%-4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。

　　3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。

生物质颗粒燃烧的四个阶段

1、预热阶段：把生物质燃烧颗粒送进燃烧设备后，用特定的点火方式引燃表面的可燃物，环境温度会逐渐升高。

     2、干燥阶段：水会在逐渐升高的环境温度中蒸发，使生物质变得干燥，同时干燥的部分继续吸热增温。

     3、挥发分析出燃烧阶段：当温度达到106-110℃时，表面的挥发分会以气体的形式被析出，燃料的结构也开始变得蓬松； 温度进一步升高，当达到260-370℃时，挥发分首先着火燃烧。也就是说要具备温度和浓度这两个前提条件的情况下，才能燃烧。

     4、焦炭燃烧阶段：随着挥发分的减少，焦炭逐渐与氧接触，使焦炭开始燃烧，在焦炭的燃烧过程中会不断地产生灰分，燃料内层的焦炭被这些灰分包裹，阻止其继续燃烧。此时，若不时地搅动或加强炉膛中的供风，都能使剩余的焦炭继续燃烧。

    以上便是生物质燃烧颗粒的燃烧过程，这个四个过程往往被分为两大类：吸热反应和放热反应。但是，相对于来说，生物质颗粒是划算的，产生相同的热量所需要的花费，木屑颗粒是相对较低的。吸热反应包括上文所讲的预热、干燥和挥发分析出这三个阶段，而放热反应则指第四个阶段——焦炭燃烧阶段。了解了上面所讲的四个阶段，才能将其燃烧的更充分，更加节约资源。

生物质颗粒燃料的优势及选用要点

 生物质颗粒燃料的优势：1、节能省钱30%-120%：根据客户使用不同的燃料，用生物颗粒新能源替代后可节能约30%-120%；2、解决环保问题：可实现温室气体CO2“零”排放；低SO2排放；粉尘排放达标；减少NOx的生成生物质颗粒燃料的用途：民用取暖和生活用能：燃烧利用率高，便于储存生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染发电：可作为火力发电的燃料。    选用生物质颗粒燃料肯定有它的特别之处才选用的，作为燃料来说发热量、燃料的纯度等等都是颗粒燃料的优势，也是对燃料的要求。其次是原料的含水率要求在12%左右，为了达到这个含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒。其次有一点是为主要的就是其中不含有煤矸石等杂质，降低了成本，对于企业来说是蕞好的消息了。