生物质颗粒生产中怎样解决粉尘问题

生物质颗粒燃料生产过程中是否会造成粉尘污染要看你是否采取有效的环保措施.粉尘污染排放主要表现在有***排放和无***排放两方面，有***排放的会通过排气筒（烟囱）；通过合理调配各一次风和二次风的运行风门开度以及运行氧量，保证主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来保证蒸汽质量，从而防止炉膛出口结焦。生产生物颗粒燃料有时会有混合物料，烘干、添加助燃剂的工艺，会有部分废气通过烟囱排放.另外，原材料堆放过程也会有无***排放的颗粒物粉尘，因地形、风速、风向、气温、湿度、距离敏感度的距离等因素有不同程度的影响。

　　可以采取的措施是：原材料堆存场地尽可能的密闭处理或者是围挡、苫盖；洒水降尘；防风抑尘网设施；排气筒设除尘器（旋风、布袋除尘等）；厂界与敏感区之间设置足够的卫生防护距离；设置绿化带。

生物质颗粒燃料硬度的控制方法

　1、生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。

　　2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加3%-4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。

　　3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。

生物质颗粒燃料的受潮表现

　重量加重

　　受潮后的生物质颗粒燃料感觉就是重量增加。因为生物质颗粒燃料原本是干燥的，在吸收了空气中的大量水分以后重量就会增加。

　　粘合力差

　　受潮的生物质颗粒燃料质量会变松散，粘合力变差。散开的生物质颗粒燃料会产生很多的粉末，浪费了很多的燃料，而且还影响了我们上料。燃烧变差

　　生物质颗粒燃料受潮以后很容易在锅炉中产生结焦的现象，同时发热量也会随之降低。排出的废气也会增多，不仅造成了资源上的浪费，还加重了环境的污染。

　　生物质颗粒燃料受潮以后不仅影响使用，可能还会造成严重的环境污染。这就要求企业在平时对生物质颗粒燃料一定要做好存放工作，避免生物质颗粒燃料受潮。同时也建议企业不要直接使用受潮的生物质颗粒燃料以避免造成不必要的损失。