生物燃料颗粒原料的六个注意点

一、对水的要求是严格的。

       生物燃料颗粒造粒机的用水要求严格。无论哪种生物燃料，含水量必须保持在一个范围内（是14%到20%）。太干燥不成形，水分大且易松脱。

二、材料本身的粘附性

        材料本身必须具有粘附力。如果没有，那么生物燃料颗粒所能压制的产品要么不成形，要么容易破碎。因此，如果我们看到不粘在一起的材料可以被压制成颗粒或块，原材料必须被移动，或发酵或加入粘合剂或类似物中。

三、加入粘合剂

        制造生物燃料颗粒可以使用纯生物燃料，不添加其他粘合剂，因为生物燃料是一种粗糙的纤维材料，并具有一定的粘附性。通过对生物燃料颗粒机的压缩，它可以自然形成，而且会非常坚固。造粒机的压力很大。

四、不同种类的生物燃料能被掺杂吗？

        据说使用纯生物燃料，不掺杂其他种类的生物燃料。各种木材生物燃料，木屑木屑，红木材，杨木，家具厂废料也可以。

更广泛地说，农作物、秸秆和花生壳可以用作生物燃料造粒机的原料。当然，产生的颗粒不能称为生物燃料，而稻草颗粒。

五、原料粉碎后的粒度

        锯末、树枝等原料必须通过粉碎机粉碎造粒。粉碎的大小必须根据预期的颗粒的直径和颗粒的大小来确定。粉碎过大和过大会影响产量，甚至无法生产原料。

六、你对原料的霉变怎么处理？

        原料发霉，颜色变黑。生物燃料中的纤维素是由微生物分解而成的，不能被压制成合格的颗粒。如果不使用，建议在混合使用中添加50%以上的新鲜生物燃料原料，否则不能压制成合格颗粒。

生物质颗粒燃料的密度

密度是决定生物质颗粒燃料的重要指标，如果它的除树皮的堆积密度大于生产标准（ss187120）一级颗粒的参考值（600kg/m3）以外，其他的为535～590kg/ｍ３，但均满足二级颗粒燃料的标准要求（≥500kg/m3），其中麦秆颗粒燃料的堆积密度低。2、生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。我国的生物质颗粒燃料的堆积密度为532～568kg/ｍ３，也均低于一级标准参考值，但都能满足二级标准要求。

密度在生物质颗粒燃料中的影响主要是堆积密度和燃烧特性，颗粒密度越大，燃烧持续时间越长，可见密度对燃料的影响，消费者在选购的时候也是希望选到密度好的，提高燃料的能源利用率。

生物质颗粒是怎么样被压制的？

在进行制粒前，一般要准备好生物质原料。这些生物质原料如木屑、木块、秸秆、棉花秸秆等。然后将它们送入粉碎机中进行粉碎。粉碎的意义在于可以更好的制粒。

接下来，该是生物质颗粒机上场的时候了。将粉碎过后的原料放入木屑颗粒机的上料口，你就能看到一个接一个的颗粒从出料口出来了。颗粒的直径可以通过生物质颗粒机的模盘来决定。而颗粒的长度则由颗粒加工机械上的切刀来决定。

生物质颗粒燃料成型时的常见问题

生物质颗粒机在压制木屑颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,颗粒成型率低，甚至压不成颗粒的状况.如果是新设备那就要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合，这是很多人都容易忽略的问题，如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然也不会出料了，所以对于买回来的生物质颗粒机必须的进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入10%左右的工业用油，如普通的机油就可以。1、环保、清洁性突出生物质压块燃料产品生产过程采用清洁加工工艺无“三废”。把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入生物质颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入生物质颗粒机中，反复5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。

如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。